450バレル/h充填設備のプロセスフロー

プロセスフロー：自動蓋抜き機→自動蓋磨き機→自動蓋上げ機→自動洗浄消毒→自動充填→自動蓋切り、蓋押え、蓋押え→ランプ検査→自動熱収縮膜→自動袋（コンベヤーベルトを含む）。

二450バレル/h充填設備技術パラメータ

-生産能力：450バレル/時間

-充填容量：18.9 L（5ガロン）

-水瓶規格：Φ270×490×Φ56

-キャップ仕様：Φ58×40

-電源電圧：AC 380 V/50 Hz

-駆動モータ電力：

自動蓋抜き機、外洗槽、上槽搬送チェーンモータ：

0.37 kW（速比：1：60）（広東強珠）1台

-搬送チェーンモータ：

搬送チェーンモータの消毒、洗浄：

0.37 kW（速比：1：100）（広東強珠）1台

熱収縮搬送チェーンモータ：

0.37 kW（速比：1：100）（広東強珠）1台

-ポンプ：

桶外洗浄ポンプCHL 4-40（南方ポンプ業）0.75 kW揚程35メートル流量4 m 3 1台

消毒液洗浄ポンプCHL 4-40（南方ポンプ業）0.75 kW揚程35メートル流量4 m 3 1台

循環水洗ポンプCHL 4-40（南方ポンプ業）0.75 kW揚程35メートル流量4 m 3 1台完成品水洗ポンプCHL 4-40（南方ポンプ業）0.75 kW揚程35メートル流量4 m 3 1台

充填ポンプCHL 8-40（南方ポンプ業）1.5 kW揚程35メートル流量8 m 3 1台

-空気圧素子：台湾AIRTAC空気圧素子

-PLCコントローラ：LG（韓国）

-光電スイッチ：OMRON（日本）

三、自動蓋抜き機

本機は主にフレーム、輸送チェーン、1つの抜蓋シリンダ、1つの抜蓋ヘッド、止め瓶シリンダ、光電スイッチなどから構成されている。スイッチに接近して空のバケツを検出した場合、阻止バケツシリンダが上昇し、バケツを遮蔽し、その後、ヘッドシリンダを下に引き、ヘッドクランプ爪を抜いて開き、キャップをつかみ、その後、ヘッドシリンダを上に引き、バケツ胴体上側の2つのバケツプレートの相互作用の下でキャップを引き抜く。吹蓋電磁弁が作動し、キャップを吹き飛ばす。ドラム缶シリンダの落下を防ぎ、コンベヤベルトは空ドラム缶を引き抜き機に送り出して次の工程に入る。

四、瓶外予備洗浄機

本機は上桶輸送チェーンに取り付けられ、2つのステーションからなり、洗桶充填機のPLC（プログラマブルコントローラ）によって統一的に制御され、本機は清水洗浄であり、独特な桶形ブラシの助けを得て桶の力と桶の体の油汚れ及びその他の汚れを十分に除去することができる。本機の作業フローは洗桶輸送チェーンが停止した後、シリンダが動作し、シリンダの上部に取り付けられたローラーが瓶体に引っかかり、同時に噴水管が水を噴き始め、モーターが瓶型ブラシを回転させ、桶体と桶力を洗浄する。一定時間洗浄した後、シリンダは収縮し、噴水管は噴水を停止してタンク輸送チェーンに入れて回転し、タンクを上タンク機に送る。

五、ボトル洗浄充填機

充填機は3つの大部分に分けられ、自動上槽部分、洗槽部分、充填部分、キャッピング装置がある。

（1）自動上槽部：

自動上槽部分はフレーム、上槽搬送チェーン、プッシュレバー、上槽部材から構成され、上槽機の上の防塵保護カバー、動作プログラムはPLCによって制御される。空桶は洗桶輸送チェーンから上桶機に送られ、押桶棒、上桶部材によって上桶が完成する。

（2）ボトル洗浄部：

本機は2列8ステーション高圧ノズル洗浄用に設計され、洗浄槽部分は主にラック、輸送チェーン、洗浄管路、タンクなどから構成されている。本機のフレームは50×50×2のステンレス角管を溶接して作られ、強度が高く、剛性がよく、軽量で、外形が美しく、洗いやすいなどの利点がある。輸送チェーンは減速モータ、主従動スプロケット、チェーン、ボトルカップホルダー、固定バケットカップなどから構成され、その中のチェーン、スプロケットはすべて入念に設計され、より科学的で、より完備されている。主電動機はPCL制御を採用し、バケツをバケツ洗浄輸送チェーン上の各ステーションに固定時間滞在させ、チェーンプレートの自動バケツ上の位置及びバケツ落下角度位置も厳格な計算を経て、全体の自動運転位置決めが正確であることを保証した。

本機の洗浄槽部分は第1、第2列のステーションは加熱アルカリ洗浄、第3、4列のステーションは薬洗浄、第5、6列のステーションは循環洗浄、第7、8列のステーションは純水洗浄、第9列のステーションはアスファルト乾燥である。電源が投入されると、PLCは電気を得て動作を開始し、接触器の吸引を制御し、消毒液ポンプを動作させ、その後信号PLCを出力し、洗浄輸送モーターと充填輸送チェーンモーターを動作させ、この時、洗浄機構はバレルを各工程に段階的に入れて洗浄を開始させ、洗浄時間はPLCコントローラによってプログラム的に調整することができる、洗浄が完了し、バケツがプッシュバケツ棚に落ちた。本機には自動警報機能が設置されており、気圧が低すぎて、カバーのエラーが発生すると自動的に警報し、対応する指示灯が点滅する。

本機には2つのタンク、すなわち消毒液タンク、循環水タンクがあり、消毒液タンクはすべて循環薬液、側流回収を採用し、側流漏斗には100目の濾過網が設置されている。消毒液はフィルターフィルターを通して水で濾過した後、循環的に使用する。

各タンクの下凹底部には排出口が設けられ、上部には溢流口が設けられ、余剰水は排出総管を通じて排出される。完成品の水はラック内に専用のタンクを設けず、外来の完成品の水は直接洗浄ホースにアクセスする。本機には3台のステンレス水ポンプ（消毒液洗浄ポンプ、循環洗浄ポンプ、完成品洗浄ポンプ）がある。

（3）充填部：

洗い流したバケツは、充填部分に入れて充填する。充填部は一体式充填であり、ラック、キャッパ、リッパ、キャッパ掛け装置、キャッパ装置、給水管、充填弁などから構成される。フレームは、50×50×2のステンレス角管を溶接したものである。キャップホルダはキャップを貯蔵するために使用される。蓋器内のキャップを補充する必要がある場合、容器下のスライド上の振動器を起動し、シリンダは自動的に箱のドアを開け、キャップは絶えず、定量的に蓋器内に送ることができる。

（4）カバー：

主にモーター回転円盤、下蓋軌道、箱体などから構成されており、理蓋器の役割はモーターによる円盤回転による箱体内の蓋の駆動−下蓋軌道への進入であり、そして特定の機構により軌道内に進入した桶蓋を統一的に下に向けて特定の順序で配列させることである。

（5）充填：

本装置で採用されている充填ヘッドは、ドラムが充填位置に送られると、PLC制御により自動的に充填ヘッドが落下し、バケツを充填する。充填時には充填バルブが戻り、バケツが前進する。キャップマネージャはキャップを閉めた後、キャップをかけた部分に逃げて、バケツをキャップします。

（6）キャッピング装置：

キャッピングは、キャッピングシリンダによって行われます。バケツがキャッピング位置に近づくと、検出器が検出して信号を発し、キャッピングシリンダが瞬時に動作し、キャッピングが完了する。このような形で蓋を押すと、効果がよく、構造が簡単です。

六、ランプ検熱収縮機工程

ランプ検熱収縮膜機は動力輸送チェーンを採用し、大幅、高輝度のランプ検箱はランプ検作業をより便利にした。ステンレスフレーム、調整可能な脚、電熱収縮、輸送チェーンとの配合、収縮効果は均一で美しい。

七、ペール袋詰め機

本機は補助袋セット設備であり、ボトルの自動昇降とドロップを実現することができる。袋詰め工程の作業量を削減した。本機は搬送チェーン、チョークシリンダ、リフト機構から構成されている。作業手順は：阻止瓶シリンダが落下し、輸送チェーンが瓶をリフト機構の下に送り、同時に阻止瓶シリンダが上昇し、後ろの瓶の前進を阻止する。その後、リフト機構が下り、瓶を持ち上げ、従業員が袋を瓶の外にかぶせ、自動的に遅延時間を柔軟に調整することができる.リフト機構は瓶を下ろし、輸送チェーンが送り出され、この時点で1つのプログラムが完了します。以上の動作を繰り返します。

インストールとデバッグは厳格に我が社の検査手順に従って製品の出荷前検査、デバッグを完成し、製品とシステムが設計と施工規範技術指標の要求に符合することを確保し、そしてユーザーの要求に基づいてユーザーの監督生産と監督検査を手配することができる。当社は契約書に定められた期日に従って設計と施工技術規範の要求に合致する良質な製品を納品する。

施工期間中、当社は経験のあるエンジニアを派遣して現場で設置を指導し、施工中に発生した各種問題を解決し、設置品質を確保し、技術規範に厳格に従って現場調整を行い、各技術指標が設計要求に達することを確保し、設備を安全で安定的に運行させる。

ユーザーのデバッグとアフターサービス当社は実務的で厳密な仕事のやり方に基づいて、顧客に良質な全過程サービスを提供し、顧客に厳格な検査を経た合格製品を保証し、会社はユーザーのために身を置く技術サービスチームを持ち、そして詳細な設備運行、維持資料と長期的な技術サポートを提供し、契約書に定められた製品が納品された日から、当社は1年間の保証期間（消耗品は保証範囲内ではない）を提供し、製品保証期間が満了した後も当社は製品とシステムに対して長期的な修理サービスを行い、設備の長年の安定した運行を確保する義務と責任がある。

JMX （450）バレル/時間）充填設備の生産ラインは当社がアメリカ会社の生産技術と技術を導入し、イタリア、フランスなどの国の同類製品の利点を融合し、技術の改善を経て生まれた全自動充填機の生産ラインであり、本設備の技術は先進的で、性能は信頼性があり、技術フロー科学、食品衛生条件は良く、生産自動化の程度は高く、操作は簡便で、各飲料メーカーの理想的な充填設備であり、食品飲料業界の人気を集めている。本機の機体はすべて良質なステンレス鋼材料を採用し、その他の部分もすべて無毒、耐久性のある複合材料を採用し、電気、空力システムは輸入部品を採用しているため、設備の故障率が低く、信頼性が高い。多くのお客様の考察、選択を歓迎します。