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仏山マイクロ制御工業自動化科学技術有限会社
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    13360334633
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    広東省仏山市順徳区容桂天富来国際工業城5期4基801
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6 TD研削盤デジタル制御システム
グラインダーデジタル制御システムシリーズは、仏山マイクロ制御デジタル制御が新たに発売したハイエンドデジタル制御システムである。本システムは32ビット高性能CPUと超大規模プログラマブルデバイスFPGAを採用し、新しいハードウェアプラットフォームを採用し、第2世代高速高精細アルゴリズムを搭載し、システ
製品の詳細

グラインダーデジタル制御システムシリーズは、仏山マイクロ制御デジタル制御が新たに発売したハイエンドデジタル制御システムである。新しいハードウェアプラットフォームを採用し、第2世代高速高精細アルゴリズムを搭載し、システムの応答が速く、加工効果がより良く、効率がより高い。そして、ユーザーがシーンを適用することに応じて、「ユーザー中心」を再設計する

の操作メニューを使用して、ユーザー体験を最適化し、操作効率を効果的に向上させます。8インチディスプレイ、最大8チャンネル、28軸のカスタマイズが可能で、さまざまな機種の適性を満たすことができます。適用機種:外円研削、工具研削、カム研削、工具研削、鋸刃研削。

20201211170428832883.jpg工具研磨-測定器

20201211170459705970.jpg

ブレードミル

20201211170468486848.jpg

がいえんけんさくばん

6 TD研削盤デジタル制御システムの機能特徴

制御軸数:5送り軸、2つのアナログ主軸、

連動軸数:3軸

8インチワイドLCD、解像度800×480

32ビット高性能CPUと大規模プログラマブルデバイスFPGAを採用

56 Mユーザ記憶領域

リアルタイム全方位自己診断機能、リアルタイム表示システムの各種状態

毎分送り、毎分送り

メートル法、英制入力方式

工作機械リファレンスポイント

高速倍率:F 0、25%、50%、100%の4段階リアルタイムトリミング

送り倍率:0~150%計16段階リアルタイムトリミング

1ウェイスピンドルエンコーダフィードバック、スピンドルエンコーダ線数設定可能(100 p/r~5000 p/r)

エンコーダとスピンドルの駆動比:(1~255):(1~255)

主軸回転速度:SコードまたはPLC信号により与えられ、回転速度範囲0 r/min~9999 r/min

主軸倍率:50%~120%計8段階リアルタイムトリミング

補間方式:直線補間、円弧補間(3点円弧補間をサポート)、フレキシブルタップ

自動面取り機能

スピンドル定線速度制御

ISOコード、ステートメント式マクロコードプログラミングをサポートし、相対座標、絶対座標、混合座標プログラミングをサポートする

プログラム呼び出し:パラメータ付きマクロプログラム呼び出しをサポートし、レベル4サブルーチンネスト

回転、スケーリング、極座標、固定サイクル、および複数のミリングスロットを持つ複合サイクルワーク

各軸独立反転ギャップ補償

ピッチ誤差補償:補償点数、補償間隔、補償原点設定可能

工具半径補償、工具長補償、工具摩耗補償、工具寿命管理

ツールオフセット実行方式:座標方式、ツール移動方式を修正する

各軸の最大速度、加減速は独立に設定

非常停止、ハードウェアストローク制限、ソフトウェアストローク検査

中国語と英語のページ切り替え

リアルタイム時間、加工件数、加工時間などの情報を表示

各種補間指令機能及びM、S、T機能等


6TD磨床数控系统


データのバックアップとリカバリ、アップグレード機能

6 TD研削盤デジタル制御システムの特別な利点:

そくどゆうせい

最大高速移動速度は60 m/min

最大切削速度30 m/min

切削送り:前加減速直線型、前加減速S型、後加減速直線型、後加減速指数型

急速移動:前加減速直線型、前加減速S型、後加減速直線型、後加減速指数型

加減速の開始速度、終了速度、加減速時間はパラメータで設定

システムは展望機能を持ち、最大15段のNCプログラムを先読みでき、小線分補間を高速平滑化でき、部品加工に適している

精度の利点

ねじピッチ補償、記憶型ピッチ誤差補償、機械加工精度を最大化

1 ms高速補間、制御精度1μm、0.1μmを選択でき、部品加工の効率、精度と表面品質を大幅に向上させた。

インタフェースの利点

ユーザーは自分でI/0論理制御を編集でき、36入力/36出力、入力信号はハイレベルオンライン切り替えを実現できる

PLCプログラム通信ダウンロード

USBリムーバブルUディスクコピーインタフェース、UディスクDNC機能、外部接続マスメモリ、システムアップグレード、パラメータ、ラダーマップコピー/復元を実現できる

RS 232:部品プログラム、パラメータなどのファイル双方向転送、PLCプログラム、システムソフトウェアシリアルアップグレードをサポートする

外付け可能なハンドルホイールまたはパネル式ハンドルホイール

スピンドル周波数変換制御、フィード軸パルス制御

運用上の利点

フルスクリーン編集システム、オンラインでツールパッチ、パラメータなどの操作を修正する

2 Dツール軌跡が表示され、図面は任意に拡大、縮小、移動でき、図面座標系の方向は変更できる

プログラム、パラメータ、ラダーマップなどのマルチレベルパスワード保護を実現でき、現場管理に便利

国内外の主流デジタル制御システム指令コードと互換性がある

スピンドル、フィード、高速リアルタイムトリミング

任意のセグメントが加工を開始し、任意の工具番号が加工を開始する

加工中、単段と連続が自由に切り替わる

ハンドル試験切断機能をサポート

自動対刀機能のサポート

サポートプログラム/セグメント/ワード検索、修正、削除、コピー、貼り付け

プログラムエラーや工作機械の故障を見つけるのに便利なアラーム記録を表示できます

コードの意味と操作ガイドを表示するヘルプ機能をサポート

PLCのオンライン編集をサポート

マルチPLCプログラム(最大20個)をサポートし、現在実行中のPLCプログラムは選択可能

中国語と英語のインタフェース切り替え


6TD磨床数控系统
6TD磨床数控系统


ユーザカスタムI/O

基本機能

こうりょくエネルギー

(パルスタイプ)

(バスタイプ)

5

28

制御軸数制限

2

8

チャネル数制限

5

8

チャネル内軸数制限

2

3

アナログボリュームポート

1

2

パルスサーボ主軸数

バスサーボ主軸数

-

システム軸数による

1

2

エンコーダ入力ポート

軸タイプ

ちょくせんじく

かいてんじく

どうきじく

サポート

Cs軸制御

サポート

補間期間

1.024ms

1ms

最小指令値

0.001ミリメートル

0.001mm〜0.000001mm

最大指令値

±999999.999mm

±999999.999mm

±999.999999mm

最大高速度

無制限高速倍率:F 0、25、50、100%

最大送り速度

無制限送り倍率:0%〜150%

でんしはぐるまひ

1~4294967296

ポジショニング

G00

補間機能

直線補間G 01

円弧補間G 02/G 02(スパイラル補間機能対応)

極座標補間G 12.1/G 13.1(特殊端面製品の加工)

円筒補間G 7.1

ねじ機能

G 32(単刃ねじ、連続異なるリードねじの平滑接続、8字油溝などの機能をサポート)

G 32.1(数字ネジ)

G 32.2/G 32.3(円弧ねじ)

G 34(変ピッチねじ)

G 92(ねじサイクル、直、テーパねじ、公、英国製、単頭、多頭ねじ、

任意ねじ切り角度)

G 76(ネジ複合サイクル)

タップ機能

G 84(端面剛性タップサイクル)

G 88(外円剛性タップサイクル)

エンコーダフォロータップ、補間同期タップをサポートする

座標系機能


平面選択G 17〜G 19

極座標プログラミングG 15〜G 16

局所座標系G 52

工作機械座標系G 53

ワーク座標系G 54〜G 59

付加座標系G 54 P 1〜P 99座標系回転G 68.1

~G69.1

基準点機能

自動復帰機械ゼロ点G 28

基準点に自動的に戻る(第2、3、4)G 30

プログラミングのシンプル化

単一固定サイクル

複合固定サイクル

ドリル固定サイクル

タップ固定サイクル

面取り(,C)とラウンドプログラミング(,R)

直線角度プログラミング(,A)

シグナルジャンプ機能

G 31(フィード運転中に外部信号ジャンプが発生)

G 160(トルク制限スキップ)

ユーザマクロプログラム

Bクラスマクロプログラムをサポートする、ユーザーマクロプログラムの呼び出しをカスタマイズする、マクロ変数の中国語インタフェース化

ツール機能

パッチバイアス数:64

工具数:無制限(工作機械の工具ホルダ/タワーで決定)

刃先半径補償、工具摩耗補償

サポートパッチパッチパッチパッチパッチデータ

対刀機能:絶対対刀、相対対刀、刀補値修調、全体オフセットなど

スピンドル機能

シフト制御(S 1〜S 4)、アナログ量制御

主軸倍率0%〜150%、アナログ電圧0~10 V

サーボスピンドル(スピンドル位置決め、速度/位置モード切り替え)

マルチスピンドル制御:

M03 M04 M05

M103 M104 M105

...

M203 M204 M205

アクセシビリティ

任意のビット数Mコードをサポートし、Mコード機能をカスタマイズできる

高速高精度機能

複数の加減速曲線タイプの選択をサポートするマルチプルプリフェッチ

速度平滑化

ピッチ誤差補償仕事(各軸216点)

バックギャツプ補償

PLC機能

オープンPLC、台形表示とリアルタイム監視、複数のPLCをサポート

パルス型48入力30出力

バス型64入力46出力(1024/1024ドットまで拡張可能)

拡張出力ポート制御

M 20,M 21(拡張出力ポートレベル出力方式またはパルス出力方式)

はんぷくオートマチックフィード

M 35,M 34(自動上下材料の機能、検出と反復連続材料投入に適用)

手動で実行

手動多軸送り、ゼロ戻し、ワンステップ送り、ハンドル送り

手動アクセシビリティ操作

安全防護機能

正、負方向ハードリミット

第1、第2、第3の正負方向ソフトリミット

非常停止

ユーザーカスタムアラーム(16ウェイ)

権限パスワード管理

使用期間権限機能(任意の設定と解除が可能で、現場での処理は不要)

デバッグ機能

単一セグメント実行

マシンロック

ハンドホイール試運転(ハンド輪廻後退をサポート)

グラフィック機能

加工軌跡表示機能

加工形状のクイックプレビュー機能

Cパッチ軌跡プレビュー機能

グラフィックスケーリング機能、グラフィックパン、回転機能

こうりょくエネルギー

21 MD(パルスタイプ)

21 MD(バスタイプ)

編集の表示

おくりそくど

モード情報

加工時間

...

ワークカウント

おくりそくど

モード情報

加工時間

...

ワークカウント

各軸モータ負荷率表示

各軸モータ回転数表示

256 M大容量プログラムメモリ

ストレージプログラム数800個

プログラム挿入、修正、削除、コピー、漢字注釈入力機能を備えることをサポートする

電源供給

単相AC 220 V±10%、50 HZ±1%

ドライバインタフェース

方式1:「パルス+方向」

方式2:「AB直交」

方式3:「MⅡバスプロトコル」

通信


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