ロボットスタッカーは機械、電気一体化ハイテクのロボットスタッカーであり、その構造設計は最適化され、動作は安定で信頼性がある。ロボットパレタイズはパレタイズの過程が完全に自動化され、パレタイズロボットが正常に動作している場合は人手による介入が必要なく、幅広い適用範囲を有する。

自動包装ライン（ロボットスタッカ）

デバイス構成：自動秤量包装秤、袋挟み装置。こちらのホットジョイントチャーター機、バックパック機、整形機、金属検査機、輸送間引き機、重量再検査機、インクジェットプリンターなど及びその関連電気設備。

プロセス：製品は一連の生産を経て自動秤量包装秤を経て包装袋に入れ、それをバックパック装置によって輸送上昇に押し上げ、整形機はそれを平らにして、それをヤードに適合させ、さらに金属検査機、重量再検査機を経由して排除スクリーニングを行い、規格に合わない製品を生産ラインの外に出し、残った製品はインクジェットプリンターによってヤード識別を行い、包装ラインの末端まではすでに設定された手順に従ってヤードを通過するしかなく、その後フォークリフトによってパレットを移動し、包装生産プロセス全体を完成する。

スタッカ容器に入れられた材料または包装されていない規則的な物品を、一定の配列番号でパレットに載せ、自動積み上げを行い、複数の層を積み上げ、それから押し出し、次の包装またはフォークリフトの倉庫への保管を継続するのに便利である。インテリジェントなオペレーション管理を実現し、労働者を大幅に削減し、労働強度を低減することができる。全自動包装パレタイジング設備は広く石化、食品、医薬、飼料、食糧、有色鉱物と建材などの業界における粉状、粒状材料、規則に一定体積の物品がある自動包装と自動パレタイジングに使用されている。

ロボットは包装袋または包装箱を所定の編成方法で、パレットまたは箱の中に1つずつ積み上げて置く。通常は包装ラインの後続設備として、生産能力と輸送能力を高める。

ロボットスタッカの優位性が明らかに：自動化包装運搬の需要に対して、パレタイジング機は自動化包装設備と全自動パレタイジング運搬ラインを構成することができ、無人化生産を実現し、生産コストを下げ、生産効率を高めた。

主なパラメータ

自動造粒生産ライン

自動包装フロー（包装機からパレタイジングまで）

自動造粒生産による包装スタックライン