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フィート~45メートルコンピュータ数値制御旋盤
標準アクセサリ
機械仕様
名称
仕様
単位
名称
数量
単位
主軸
スピンドルノーズタイプ
ANSI 2-5
コントローラFANUC 0 i TF
1
組
スピンドルスルーホール直径
Φ55
ミリメートル
6'トリプルジョーチャック
1
個
つつがたチャツク
6'
ミリメートル
ハロゲン作動灯
1
杯
主軸中心から床高さ
1100
ミリメートル
ロッドフィーダ界面
1
組
スピンドル中心からフロントドアまでの距離
845
ミリメートル
エンドミル機構
4
支(し)
制御システム
スピンドルモータパワー
5.5/7.5
キロワット
サイドミリング機構
4
支(し)
スピンドルベース回転数
1500
回す
工具斜板群
8
組
スピンドル最高回転数
4500
回す
れいきゃくシステム
1
組
スピンドル出力トルク
47.7
N-m
じどうじゅんかつシステム
1
組
X軸サーボモータ出力
1.2
キロワット
油圧システム
1
組
Y軸サーボモータパワー
1.2
キロワット
ボーリングシャンクスリーブΦ8、Φ10、Φ12Φ16、Φ20
各1
個
Z軸サーボモータ出力
1.2
キロワット
あしぶみスイッチ
1
個
加工範囲
最大床身旋径
Φ700
ミリメートル
工具箱
1
セット
最大加工ワーク長さ
140
ミリメートル
取扱説明書
1
セット
最大加工ワーク直径
Φ50
ミリメートル
チップコンベヤ
1
台(だい)
最大ロッド貫通孔直径
Φ45
ミリメートル
X/Z軸移動
X軸ストローク
470
ミリメートル
Y軸ストローク
220
ミリメートル
Z軸ストローク
340
ミリメートル
X/Y/Z軸急速移動率
30/12/30
米
機械精度
X/Z軸繰返し精度
±0.003
ミリメートル
X/Z軸位置決め精度
0.005
ミリメートル
きりくずはいしゅつ
切削タンク容量
100
上昇
せっさくすいあつ
3.5
バー
刀塔
カッタタワー駆動
油圧駆動
集
工具数
8
支(し)
エンドミルパワーヘッドER 20
0.75kw/4000rpm
4
支(し)
サイドミリングパワーヘッドER 20
0.75kw/4000rpm
4
支(し)
四角刃受け仕様
□20
ミリメートル
ボーリングホルダ仕様
Φ25
ミリメートル
隣接切替時間(T-T)
0.18
外形寸法
長さ×幅×高さ
2570×1960×1670
ミリメートル
重量
3000
キログラム
ベッド構造
全機械鋳物は高品質の米ハンナ鋳鉄を採用し、アニール処理により応力を除去した。工作機械は平らなベッド構造を採用し、支持面が広く、作業重心が安定している。設計が合理的で、メンテナンスが便利です。
静音式高速直線ガイド、静音式ボールねじ、高速、高精度回転を実現することができる。

高精度高剛性スピンドル
主軸は高精度NSK P 4段斜角ボールベアリングを採用し、工程計算分析を経て最適化されたスパン配置を取得し、ハイテク潤滑技術及び高剛性スリーブ構造を引用して最適な安定性を示し、最大軸方向剛性、径方向剛性及び加工精度を確保した。

筒型チャックまたは6'三爪チャック
連続的に大量の加工棒材に対して、筒型チャックを配合し、棒材コンベアを加え、自動迅速な位置決め交換を提供し、人工交換時間を減少し、自動化生産効率を向上させる。三爪チャックの棒材と単品加工を選択して配合することもできます。

コントローラおよび操作パネル
コントローラは安定性の高いFANUC Oi TD制御システムを使用して、より高い演算速度、より強い機能パッケージを使用して、運転をより安定させます。全閉鎖安全カバーと横列簡易操作パネルを水晶ボタンに合わせて採用し、人間的な操作環境を提供する。操作位置は快適で、操作は便利で、人体技術工程は国家基準に従っている。

エンドミル機構
45 M-Y CNC NC旋盤集積車ミリング複合機能、C軸に合わせて、360°任意の点位置決めを行うことができ、1回のクランプですべての加工を実現でき、生産効率を効果的に高めることができる。

ワイヤレール
X軸、Z軸及びプログラマブルテールはすべて高剛性ローラーリニアレールを採用し、軌道と軌道間の計算により最適化された源距離、低抵抗、高剛性、変位速度は30 m/minに達することができ、作業効果を増加し、加工時間を短縮する。

8 T油圧式カッタータワー
高速度高精度カム式油圧カッタータワーの精度は正確で、高速カッター交換、カッター交換時間は0.25秒、位置決め精度は0.002 mmである。

高精度ガイドスクリュー
2軸は高精度C 3研磨級ボールガイドスクリューを採用し、両側固定端は日本NSK斜角ボールベアリングを選択し、2ナットの予備引張位置決め精度に合わせてより安定している。
