セラミック粉上料機は真空吸引力を利用して粒子と粉末状物質を輸送する輸送設備であり、食品、製薬、化学工業、セラミック、飼料、顔料、農産物の生産と科学研究分野に広く応用されている。真空コンベアを使用することで、作業場内の粉塵汚染を大幅に減少させ、清潔度を高め、生産力を著しく向上させ、そして大量の人力を節約し、汚染を減少させることができる。

セラミック粉末の動作原理：

真空上料設備は真空ポンプ（ベンチュリ原理）を利用して真空を発生し、真空発生の負圧は材料を供給口から吸い込む。次に、分離容器のフィルターボックス内で、空気と材料を分離します。重力によって材料が自動的に落下し、材料が倉庫に集められます。私たちのサイクロンは、フィルターの効率を高めるために、微細な粉末がフィルターに入るのを阻止します。材料が充填されると、真空ポンプは自動的に閉鎖され、輸送設備内の圧力は平衡に達する。材料投入弁が開き、材料が排出口を通って流出し、直接材料貯蔵容器に落下する。材料が排出されると、フィルタコアはバックフラッシュエアバッグによって自動的に洗浄される。原料投入が終了し、排出タンクが自動的に閉鎖され、輸送プロセス全体が再起動された。

セラミック粉末製品の特徴：

●密閉輸送、粉塵漏れ、交差汚染なし、

●GMP基準を満たし、CIP要求を満たし、無菌級製品を提供することができる、

●モジュール化設計、死角を根絶し、着脱、洗浄が迅速で便利である、

・粉体粒子の層状現象を効果的に解決する、

●材料の静電気を効果的に除去し、周囲の環境に汚染がない、

●自動制御、操作が簡単、便利、

●作業過程に熱の発生がなく、安全で爆発防止；

●振動、低騒音、高効率省エネ、運転、メンテナンス費用が低い。

セラミック粉上料機組成

A：真空発生器または真空ポンプ。

B：フィルタ装置

C：吸着口

D：ホッパ

E：バックフラッシュタンク

F：排出バルブ

G：PLC制御システム

セラミック粉上料機の動作原理：

1.圧縮空気の駆動下で、毎日自動化多段真空発生器により真空ポンプ内に運動部品がなく、潤滑油と熱の発生がない。あるいはモータ型真空ポンプを選択し、真空を生成する。

2.原料供給底弁が閉じた時、粉体ホッパと材料管内に真空が発生する、

3.真空下で、材料は吸着位置から輸送管路と供給口を経て粉体ホッパに吸い込まれる。

4.フィルターは粉体の及び粒子が真空ポンプ内に入って大気中に放出されるのをよく阻止し、材料とガスの分離を実現する、

5.材料を輸送しながら、圧縮空気を逆ブロータンクに充填する。

6.材料の吸引時間が設定されたパラメータに達すると、真空ポンプが停止し、材料投入バルブが開き、輸送設備の内外圧力が平衡に達し、材料が材料排出位置に落下し、試反吹気タンク内の圧縮空気で放出され、パルス式気流と振動が発生し、フィルタ心配コアに付着した粉塵と粒子を自動的に洗浄し、

7.排出時間が設定されたパラメータに達すると、排出バルブが閉鎖され、真空ポンプが再び作動し、繰り返し動作の循環を行い、全輸送中の吸引及び排出時間はPLCによって制御され、知能安定の制御を実現する。

セラミック粉上料機の利点：

有害な材料が生産環境に漏洩することが許されない場合、被輸送物が外部の影響を受けずに敏感である場合、これは幽威真空吸着機を選択したときです。

輸送プロセス全体は密閉されたシステム内で行われ、粉体漏れや材料への汚染は発生しない。作業者も体力運搬に耐えることなく、低騒音の作業環境を楽しむことができます。

GMP管理要求に適合し、304または316 Lステンレス鋼材質、耐酸性、耐食性、設備内外鏡面研磨、Ra≤0.8um

エネルギー消費が少なく、効率が高く、騒音が低い。スナップ式設計、取り外し、洗浄が便利、検査と洗浄消毒が便利、純空気圧アクチュエータ制御、気圧0.4 ~ 0.6 Mp、*