用途と特徴：

段ボールラインはカバー式吸着式段ボール機、支持紙フレーム、ゴム塗布機、両面機、カッター、予熱ロール、二重架橋、ゴム製造機などからなる。当社が優れた技術を吸収し、広くユーザーの意見を聞いた上で、当社の段ボール機械の経験を結合した新製品です。その特徴は自動化の程度が高く、操作と修理が便利で、効率が良く、板紙の品質が良く、構造がコンパクトで、外形が美しいことである。

一、SF-380 T双波形片面機

用途と特徴：

●設計速度：180 m/min

●経済速度：140 m/min

●幅広：1400 mm-2200 mm

●主波形ロール：Φ380 mm（波形によって異なる）。

プレスロール：Φ385 mm。

予熱ロール：Φ400 mm

●1台の機械には2組の波形ローラーがあり、作業時に1組を自由に選択でき、もう1組の予熱予備交換波形。

●敷地面積が小さい（同類製品がこの機能を実現するには2台の片面機が必要で、敷地面積が大きい）。

●機械全体のPLC制御、タッチパネルは運転パラメータを表示し、操作が便利である。

・真空吸着式片面段ボール。上下の波形ロールは合金鋼を用い、熱処理硬度HRC 58°−60°の表面は研磨及びクロムめっき処理を経て、或いは炭化タングステン波形ロールを用いた。

●独立駆動箱、五軸伝動、硬歯面歯車、オイルポンプの油掛け潤滑、騒音を減少し、運転が安定し、歯車の寿命を延長する。

●糊付け量の厚さは電動プッシュロッドを用いて調整し、糊付け装置は電動で、糊付け部は本体停止時に独立して運転し、糊の枯渇を防止する。糊付け機構の変位空力制御。

●波形、圧力ロールの上下昇降は油圧制御であり、作動圧力は安定している。

●瓦紙には蒸気噴出調節湿度装置がある。

●本機は片面板紙流水線（1機2種類の波形）、5層線は2台のSF-380 Tを使えば4種類の波形が顧客の選択に供することができ、市場競争力が大きい。

二、SF-320/360 S吸着式片面機

用途と特徴：

◆SF 320 S設計速度：120 m/min経済速度：100 m/min

◆SF 360 S設計速度：150 m/min経済速度：120 m/min

◆幅：1400 mm-2200 mm

◆波形ローラー：φ320（φ360）mm

◆駆動減速箱は油浸漬潤滑を採用し、騒音を低減し、ユニバーサルジョイント伝動、動力源を隔離する（オプション）。

◆上瓦ロール、圧力ロール、塗布ロールの昇降は、すべて空力で制御する。

◆導紙方式は真空吸着を採用し、風量調整装置を持ち、高速状態での波形型の安定を維持する。

◆瓦ローラ、圧力ローラ軸受はグリース潤滑を採用している。

◆接着剤塗布部は自動循環接着剤を採用する。

◆上下の段ボールロールは52 CrMo合金鋼を採用し、熱処理を経て、硬度はHRC 58 o-60 o表面で研磨された。

◆塗布ローラ表面は網紋刻印及びクロムめっき処理されている。

◆手動または電動ディスペンサー。

◆塗布部の停止は独立して運転するか、独立して運転しないかの2つの方式がある。

三、SF-270吸着式片面機

用途と特徴：

◆設計速度：80 m/min。

◆幅：1400 mm-2200 mm。

◆波形ローラー：φ270 mm。

◆駆動減速箱は油浸漬潤滑を採用し、騒音を低減し、ユニバーサルジョイント伝動、動力源を隔離する。

◆上瓦ロール、圧力ロール、塗布ロールの昇降は、すべて空力で制御する。

◆導紙方式は真空吸着を採用し、風量調整装置を持ち、高速状態での波形型の安定を維持する。

◆瓦ローラ、圧力ローラ軸受はグリース潤滑を採用している。

◆接着剤塗布部は自動循環接着剤を採用する。

◆上下の波形ロールは52 CrMoクロムモリブデン合金鋼を採用し、熱処理を経て、硬度はHRC 58 o-60度の表面で研磨された。

◆塗布ローラ表面は網紋刻印及びクロムめっき処理されている。

◆手動または電動ディスペンサー。

◆接着剤塗布部の停止は独立して運転するか、独立して運転しないかの2つの方式があり、主電動機の周波数変換制御。

四、ZJ-Y型油圧無軸紙フレーム

用途と特徴：◆2ロール対称4本のアーム構造を採用し、2ロールの原紙を同時に支持することができる。

◆油圧伝動方式により、ロール紙のクランプ、昇降、ずれ補正などの動作を実現する。

◆上部尾部に採用された薄膜シリンダ蒸気ブレーキ装置または手動張力ブレーキは、膨張式チャックを選択でき、紙の無駄を減らすことができる。

◆支持原紙の幅は900 mm-2550 mm、支持原紙の直径は1500 mmである。

◆支持大重量3 T。

◆大型全油圧無軸紙フレームを選択的に配置でき、支持原紙の幅：2000-3000 mm

◆支持大原紙直径φ1500 mm。

◆支持大重量5 T。

◆空気圧調整張力制御、空圧ディスク式ブレーキシステム。

五、RGシリーズ予熱シリンダ

用途と特徴：

◆予熱ロール直径：φ600 mm、φ800 mm、φ900 mm、φ1100 mm任意。

◆幅：1400 mm-2200 mm。

◆電調包角、調整範囲60 O-270 O。

◆各ロールの表面は研削により硬クロムめっき処理され、光沢がある。

◆蝶型キャップまたは平ヘッド設計を採用し、原紙は熱を均一に受ける。

◆単層または多層配置が可能。

六、GM-C型二層塗布機

用途と特徴：

◆設計速度：200 m/min。

◆コーテッドローラの表面には網紋が刻まれている。硬クロムめっき処理を行い、接着剤を均一に塗布し、接着剤消費量が少ない。

◆塗布ローラの回転は周波数変換モータの周波数変換器によって制御され、周波数変換器によって塗布ローラの線速が両面機と同期し、独立して運転することができる。

◆電動でデジタルゴム量を調整するか、手動でゴム量を調整する。

◆プラテンローラはエアリフトを採用し、隙間は電動で微調整する。

◆自動循環給膠、糊量を制御でき、糊の沈殿を回避でき、良好な糊と節約糊。

◆ローラ加圧または弾性接触棒加圧方式を選択することができる。

七、NCコンピュータスクリューカッター横切り機（NCRW省エネタイプ）

用途と特徴：

◆機械速度：180 m/min、250 m/minを選択可能。

◆幅：1400 mm-2200 m。

◆切り紙長さ：500 mm-999 mm。

◆切り紙精度：±1 mm。

◆独立オイルポンプとフィルターを用いて2組の紫銅管を各歯車位置に分布して給油、潤滑、冷却する。

◆螺旋構造、鋸歯刃型を採用し、板紙切断抵抗を低減し、低騒音。

◆刃軸：合金鋼ロール、平衡処理を経て、良好な平穏性を有する。

◆前後の紙送りホイールはいずれも太陽ホイール圧紙方式を採用し、輸送が安定し、圧力が均一で、板紙を圧壊したり、詰まりを起こしたりしにくい。

◆本機種はエネルギー貯蔵式制動（非エネルギー消費制動）であるため、過程中の低エネルギー消費、平均電力使用量は普通のNC切断機の1/3であり、70%以上の節電を行い、コスト削減の目標を達成する。

◆調整可能な隙間のない歯車、刃がかみ合い、バランスがとれている。

◆コンピュータは複数のグループの注文を保存でき、ヒューマンインタフェースが分離され、スクリーンに各種が表示され、いつでも閲覧、修正、追加、キャンセルすることができる。

八、NCコンピュータ横切り機

用途と特徴：

◆設計速度：直刃100 m/min、螺旋刃120 m/min。

◆幅：1400 mm-2200 mm。

◆切り紙長さ500-9999 mm、切り紙精度±1 mm。

◆本機の刃軸は直径が小さく、刃周が短く、平均速度が高く、効率を高める。

◆伝動システムはオイルポンプを用いて自動循環潤滑する。

◆調整可能で隙間のない歯車の刃が噛み合い、切り口の品質が良く、直線度が高く、刃を保護する。

◆コンピュータは板紙の運行速度を自動的に追跡し、同期を維持する。

◆コンピュータは複数のグループの注文を保存し、プログラムまたは優先条件に基づいて自動的に完成することができ、スクリーンにはさまざまな種類が表示されます。

九、NCコンピュータシングルワット縦横カッター

用途と特徴：

◆設計速度：120 m/min。

◆幅：1400-2200 mm。

◆切り紙長さ500-9999 mm、切り紙精度±1 mm。

◆コンピュータは複数のグループの注文を保存でき、人間と機械のインタフェースが分かれ、スクリーン表示の各種は随意に

を参照、修正、追加、キャンセルします。

◆サーボモータとサーボドライバを採用。

◆伝動システムはオイルポンプを用いて自動循環潤滑する。

◆調整可能で隙間のない歯車の刃が噛み合い、切り口の品質が良く、直線度が高く、刃を保護する。

◆シングルワット紙収納機：大堆積高さ2000 mm、大堆積長さ1800 mm、設計速度100 m/min。

◆裁断後の板紙は板搬送装置を経て、2つの方向に分けて搬送され、作業効率を高め、積み上げやすい。

◆大・中型カラーボックス企業向け。

十、DMT-120直角給紙機

用途と特徴：

◆許容大紙長：2800 mm。

◆板紙を自動的に積み上げて収集する。

◆電動横出力。

◆縦紙は幅広搬送ベルトで搬送される。

◆板紙の枚数または高さが必要な場合は、スイッチ制御により板紙を取り外す。

十一、DMS型ゲートスタッカ

用途と特徴：

◆平ベルト板紙搬送、龍門式スタック。

◆接紙長さ：3000 mm。

◆紙受け高さ：1700 mm。

◆配線速度：160 m/min。

◆配線幅：1400-2200 mm