1、電子式ばねねじり疲労試験台製品概要

電子式ばねねじれ試験台は負荷システム、伝動システム、測定制御表示システムなどから構成され、コイルねじればねの動的疲労力学性能に対する試験に適している。同機は横型構造を採用している。コンピュータの画面にはバネ（発条）のトルク、ねじれ角度、ねじれ回数などが表示され、精密遊星歯車減速機の伝動を採用し、負荷が均一で、安定で、衝撃現象がなく、データ収集制御が正確である特徴がある。コイルねじりばね及びぜんまいばねの疲労力学的性質の試験に適している。

日本から輸入された全デジタル交流サーボ制御システムと独自に開発されたデータ収集処理システムを利用したSTC8800、光電エンコーダは試料のねじれ角度とねじれ回数を収集し、試料のねじれ角度とねじれ回数を設定して自動停止機能を実現し、印刷試験データなどを出力することができる。

同機は角度制御とトルク制御の2つの制御方式を備えている。

2、電子式ばねねじり疲労試験台の説明

【主 機械】横型構造を採用し、機械全体の剛性を保証する。治具は良質合金構造鋼を採用する40CrNiMoA焼き入れ（HRC45～50）方式で、主伝動軸は合金構造鋼焼入れ処理を採用し、その使用寿命を保証する。試料の取り付け、取り外しが便利で、迅速です。

【駆動システム】日本輸入の全デジタル交流サーボ制御システムにより駆動される。速度調整範囲が広く、負荷が均一で安定している。

【伝動システム】精密遊星歯車減速機を用いて伝動し、伝動の均一、安定及び伝動精度を保証する。よこほうこうくうかん300ミリメートル～1000ミリメートル範囲内で任意に手動で調整します。

【測定表示システム】試験試験試験機能：WinXP の中国語操作プラットフォーム、可変構造を有するPIDパラメータ調整機能により、トルク、トルク角度、変形全閉ループ制御を実現する。グラフィックをインタフェースとするウィンドウ型オペレーティングシステムを使用して、表示画面と操作パネルを設定することができます。試験速度及び各種制御パラメータを設定することができる、基本試験結果（破断値、ピーク値）をリアルタイムに表示することができ、試験過程の各種関連パラメータ図形をリアルタイムに表示することができ、システム診断を実装し、診断結果を表示できます。試験機は等級管理権限を実現する。異なるユーザーは異なる管理インタフェースにアクセスでき、3レベルのユーザー管理権限を持つことができます。

操作方式はプログラム可能な制御モードを採用し、顧客は異なる試験方法に基づいて自分でプログラムすることができる。

日本輸入の全デジタル交流サーボ制御システム及びSTC8800デジタルデータ収集処理システム、光電エンコーダは試料のねじれ角度を収集する。機械全体の低騒音、汚染がなく、基本的にメンテナンスフリー、メンテナンスフリーを実現する。

主操作インタフェース

【安全保護システム】過負荷保護、過電流、過電圧保護、速度超過保護など。

3、主要技術性能指標

3．1 最大動的試験トルク：±5Nm；

3．2試験トルク示度誤差：正、逆両方向≤±1%

3．3試験トルク繰り返し性表示誤差：正、逆両方向≦1%

3．4最大ねじれ角度範囲：0～±10000⁰ （±3600⁰範囲内の任意の設定）、

3．5有効試験空間：1000ミリメートル；（300ミリメートル～1000ミリメートル範囲内で任意の手動調整）

3．6試験機主軸中心高さ：≥100ミリメートル；

3．72つの治具間の同軸度精度：1000ミリメートル範囲内≦Φ0.3ミリメートル

3．8ねじれ角度分解能：0.1⁰；

3．9ロード速度：0～50回す/分 任意設定（ばねのねじれ角度による）、

3．10角度精度：≤±0.2⁰；

3．11試験回数：10×10⁴回以内の任意の設定、

3．12電圧電圧：AC220V の 50Hz モータ電力：0.4kW

4、試験台の作業環境要求

4．1室温で10⁰C～35⁰C範囲内、相対湿度≦80%；

4．2強固な基礎または作業台の上で、

4．3振動がなく、周囲に腐食性媒体がない環境で、

4．4電源電圧の変動範囲が定格電圧を超えてはならない 10%。

5、試験台の配置

5．1モータ及びドライバは日本の全デジタル交流サーボ制御システムを採用する

5．2光電エンコーダは日本オムロン製または韓国製を採用

5．3デュアルチャネルディジタルコントローラ セット（自己開発）

5．4高精度トルクセンサ一匹

5．5ホスト1台（自社開発）

5．6検定用標準レバー及びリバースフレーム各1セット（自己開発）

5．7治具一式（4点）——需要家のファクシミリ図面