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電磁誘導加熱説明一、電磁誘導加熱省エネ技術概説：（主な内容：新型加熱方式、熱伝導、加熱本体、熱エネルギー利用率、作業環境温度、保温、節電率）工業分野において、電磁誘導加熱を応用することは新型の加熱方式である

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電磁誘導説明

一、電磁誘導加熱省エネ技術の概要：

（主な内容：新型加熱方式、熱伝導、加熱本体、熱エネルギー利用率、作業環境温度、保温、節電率）
工業分野では、電磁誘導加熱を応用することは新しい加熱方式である。従来のプラスチック機械で採用されている加熱方式は一般的に抵抗線電熱コイルの発熱であり、接触伝導方式を通じて熱をバレルに伝え、熱伝導率はすべて50%未満であり、大量の熱が空気中に散逸し、その結果、電気エネルギーが熱エネルギーに転化する利用率の低下を招くだけでなく、電気エネルギーの浪費をもたらし、大量の熱エネルギーが空気中に散逸するため、そして作業環境の温度の上昇を招く。電磁ヒータは電磁誘導の原理を利用して電気エネルギーを熱エネルギーに変換する装置であり、電磁コントローラと加熱コイルの2つの部分から構成される。電磁コントローラは220 V/380 V、50/60 Hzの交流を直流に整流し、直流を周波数20-40 KHzの高周波高圧に変換し、高速に変化する高周波高圧電流がコイルを流れると高速に変化する交流磁場が発生し、金属材料自体を高速に発熱させ、それによって金属材料カートリッジ内の原料を加熱することができる。電磁誘導加熱方式を応用した後、金属製バレルを保温処理することができ、熱エネルギーの利用効率を大幅に向上させ、節電の目的を達成した、節電率は一般的に40%以上、最高60%に達することができる。

二、電磁誘導加熱省エネ技術改革工事の実施に関する説明：

（主な内容：工事改造内容、製品安定性と信頼性、三包、アフターサービス）
電磁誘導加熱省エネ技術改革プロジェクトを実施するには、既存の生産設備の加熱部分に対して改造を行うだけで、つまり加熱方式を変更し、電磁誘導加熱設備から既存の電熱コイルを代替し、設備の元の温度制御システムは変更を行わず、やはり既存の温度制御システムを用いて温度を制御する。
電磁誘導装置の主制御装置は電子製品類に属し、加熱コイルは耐高温材料を採用し、消耗品や損傷しやすい部品がなく、製品の信頼性と安定性が高く、取り付けとメンテナンスが容易である。
電磁誘導加熱製品の正常使用有効耐用年数は8年以上（作業環境が特に劣悪で粉塵、湿度などの問題の使用寿命が変化する）で、提供された関連製品に対して免責保証を1年間実施し、長年にわたって全方位の製品修理とメンテナンスなどのアフターサービスを提供している。保証期間以外の製品修理維持費用の徴収方法：故障製品の修理に対して材料コスト費用と修理員の工数、交通などの費用を徴収する、
サービス承諾：故障報告を受けてから1時間以内に応答し、汕頭、掲陽、潮州などの市場で12時間以内に到着して故障を排除し、広州、深セン、東莞、福建、江西は24時間以内に到着して故障を排除し、四川、安徽、湖南、浙江は48時間以内に到着して故障を排除し、国外の顧客は実際の状況に基づいて別途協議する。重要なお客様には予備部品の割合を提供することができます。

三、企業は電磁誘導加熱技術改造工事の利益評価を行う：

（主な内容：直接利益、間接利益、総合利益）
電磁誘導加熱省エネ技術の改造を行った後、設備加熱部分の節電率は平均40%以上で企業の電気料金支出を直接削減した。
従来の抵抗シート加熱方式に対して、耐高温コイル材料を採用し、保温断熱技術を応用したため、加熱材料を交換する必要がなく、材料費の支出を削減した。
従来の抵抗シート加熱方式では、作業環境温度の上昇は避けられず、ファン排風などの設備を使用しても、効果は徹底的に改善されなかった。送風機の排風設備を大量に使用したため、非生産性電気料金の追加支出が発生した、電磁誘導加熱技術を採用すれば、この部分の追加電気料金の支出を減らすことができる。また、労働環境の改善により、労働者特有の労働保険料を下げることができる。
電磁誘導加熱技術を採用し、直接利益と間接利益の分析評価に基づいて、企業はこの省エネ技術改造の投資を行い、異なるタイプのプラスチック設備は半年から1年以内に完全に投資を回収することができる、仕事環境の改善により、労働者の仕事への情熱に直接影響し、仕事の効率を高め、当社のイメージを高め、その経済効果と社会効果は非常に顕著である。

四、電磁加熱器と伝統抵抗式加熱効果の分析：

特徴	でんじかねつ	抵抗式加熱
ねつこうりつ	高効率省エネ方式の熱変換効率は96%より大きく、同等の条件下で抵抗リング加熱方式より約30%〜80%節電する	抵抗ワイヤから巻き取られ、リングの内外両面が発熱し、その内面（バレルに密着する部分）の熱がバレルに伝導され、外側の熱の大部分が空気中に散逸し、電気エネルギーの損失浪費をもたらし、熱変換効率は最大50%使用される
よねつじかん	内熱方式：体内部分子を加熱して直接磁気エネルギーを誘導して熱を発生し、平均予熱時間は抵抗圏加熱方式より1/2短縮する	外熱方式：加熱体の内側抵抗リングに接触してこそ、熱を加熱体に伝導することができ、それによって加熱効率が低く、昇温時間が長い
かねつおんど	周辺空間への放熱がほとんどなく、パワー密度が高く、400℃以上の温度に加熱できる	電力密度が低く、周辺空間への放熱が速く、一般的に350℃以上に加熱することは困難である
作業環境	熱は加熱体の内部に集中し、外部熱の散逸はほとんどなく、設備の表面は人体が触れることができ、環境温度は元の抵抗圏が加熱した時の100℃以上から常温に低下し、生産現場の作業条件を大幅に改善し、労働者の生産意欲を強力に高め、工場区の通風冷却費用を下げる	熱量が大量に散逸したため、周囲の環境温度が上昇し、特に夏季は生産環境に大きな影響を与え、現場の作業温度はすべて45℃を超え、一部の企業は排気換気や空調設備を採用して温度を下げなければならず、これはまたエネルギーの二次浪費をもたらした
しようじゅみょうおよびメンテナンス	加熱部分は中間周波数導線を採用し、導線自体に熱が発生せず、500℃以上の高温に耐えられ、使用寿命は5年以上に達する。メンテナンス不要、後期のメンテナンス費用はほとんどありません	抵抗線を用いて発熱し、その加熱温度は300℃前後に達し、抵抗線は高温老化により焼断しやすく、常用電熱圏の使用寿命は約半年前後であるため、修理の仕事量は比較的に大きい
生産能力	発熱効率が高く、加熱が均一であることに加え、昇温時間を著しく減少させ、製品の生産量を高めることができる

五、電磁電熱器の紹介：

1、電磁加熱省エネ原理：
現段階で市場におけるプラスチック機械が用いている加熱方式は一般的に電気コイルの発熱であり、接触伝導方式を通じて熱をシリンダに伝え、シリンダの表白内側に近い熱だけがシリンダに伝えられ、外側の熱の大部分は空気中に散逸し、熱伝導損失が存在し、環境温度の上昇を招く。また、抵抗ワイヤ加熱には電力密度が低く、温度が高い必要がある場合には適応できないという欠点がある。電熱加熱技術は金属カートリッジ自体を発熱させ、具体的な状況に応じてカートリッジの外部に一定の断熱保温材を包むことができ、これにより熱の散逸を大幅に減少し、熱効率を高めたため、節電効果は非常に顕著で、40%~ 60%に達することができる。

電磁誘導加熱装置の動作原理概略図

2.技術パラメータ及び規格：

モデル/パラメータ	2.5KW
定格電力P（W）	2500
パワー調整範囲W	<600～2500
定格動作電圧（V）	220V/50Hz
動作電圧範囲（V）	180～275V
動作周波数（Hz）	20K～25K
電気カテゴリ	こうぎょうレベル
かんきょうてきおうりょく	温度：-10～+50℃
	湿度：≤95%
過電圧保護（V）	265～275
アンダプレッシャープロテクション（V）	125～135
高圧保護電圧（V）	1100
パワーチューブ過熱保護	95±5℃
ねつこうりつ	≥90%
へいきんむこうこしょうじかん	10,000時間以上
コントローラサイズ（mm）と毛重（KG）	400x300x750	約15 kg

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