機械仕様

名称

仕様

単位

名称

数量

単位

スケジュール

十、軸スケジュール

500

ミリメートル

FANUCコントローラ0 i MF

1

組

Y軸スケジュール

280

ミリメートル

ぜんみつがたしカバー

1

セット

Z軸スケジュール

300

ミリメートル

じどうじゅんかつシステム

1

セット

主軸鼻端至作業台面（めん）距離

105~405

ミリメートル

スピンドルブロー装置

1

組

主軸中心から支柱レール面（めん）距離

390

ミリメートル

スピンドルエアカーテンプロテクタ

1

組

仕事台（だい）

作業台サイズ

840×320

ミリメートル

スピンドル油温冷却機

1

台（だい）

最大荷重

300

キログラム

BT 30マスター軸20000回転/分

1

組

T溝数×サイズ×間隔）

3×14×100

ミリメートル

熱交換器システム

1

組

主じくかいてんそくど

20000

回す

仕事灯（あかり）

1

組

主軸

主じくあなテーパ

ISO番号30

レベルせいぎょブロック

1

組

主じくちょつけい

100

ミリメートル

いどうハンドル

1

組

こうそくいどうそくど

64

米

くず抜き装置

1

組

おくり速度

せっさくおくり速度

1~8000

ミリ/分

取扱説明書

1

セット

スピンドルモータ

3.7/5.5

キロワット

ツールボックスと基本ツール

1

セット

駆動モータ

十、/Y/Zシャフト駆動モータ

1.2/1.2/1.8

キロワット

こうあつポンプ

TPHK2T3-3

機械精度

X/Y/Z軸繰返し精度

±0.003

ミリメートル

X/Y/Z軸定位精度

0.005

ミリメートル

オートチェンジャシステム

ツールバンク容量

16

支（し）

オートチェンジャパターン

グリップアーム式

ナイフシャンク仕様

BT-30

シャンクタイロッド

45

度（ど）

最大工具長さ

200

ミリメートル

最大工具直径

Ø120

ミリメートル

最大工具重量

3

キログラム

こうかんじかん

1.2

秒

一般的仕様

機械高さ

2000

ミリメートル

敷地が空いている間（広い×奥行き）

1600×2000

ミリメートル

機機械重量

3000

キログラム

動力需要

15

キロボルトアンペア

気圧要件

5

キログラム/平方センチメートル

第4軸（回転テーブル）（オプション）

第4軸回転テーブルを組み合わせることで、多面加工を同時に行い、作業荷役の非加工時間を削減することができる。

ウォームウォームホイール伝動を採用し、位置決めが正確で、長時間の使用によっても高精度を維持することができる。

主軸回転部には高精度軸受を採用し、回転中心の安定を確保している。

最小分割角度が精密で、螺旋切削作業及び精密な航太工業によく用いられる。

主軸

本機台の主軸モータは特殊な連結を通じて主伝動システムを完成し、ベルトの滑り現象と回転速度比の伝動が安定することを減少し、主軸はP 4級斜角ボールベアリングを採用し、工程計算分析を経て最適化されたスパン配置を取得し、最大軸方向剛性、径方向剛性及び加工精度を確保する。標準回転数20000 rpm。

ベッド

各鋳物はコンピュータの最適化設計検証を経て、工作機械の構造を堅固にし、主軸とガイドレールの設計を組み合わせて、各軸の急速変位時をよりスムーズにした。

油温冷却機

冷却機能は高速運転による主軸の熱源を持ち去り、主軸ヘッドの熱変位の問題を回避し、主軸精度を確保し、主軸の使用寿命を延長する。

潤滑システム

本機体の潤滑システムは自動タイミングを採用し、定量集中給油潤滑システムを採用し、このシステムの設計は先進的で、性能は信頼性があり、構造はコンパクトで、体積は小さく、軽量で取り付けが便利である。

フィードシステム

サーボモータを用いてフレキシブルシャフトコネクタを介してボールガイドスクリューに直接接続する。機械伝動の隙間を減らし、組み立て精度の誤差による余分な消費をなくす。

高性能の電気制御システム

電気ボックス内の配線は、すべて電気製品の安全規定に符合し、制御システムの動作時に外部から干渉されないように確保する。