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配管に充填された流体は配管内の絞り装置を通って流れ、絞り部材の近くで局所的な収縮をもたらし、流速が増加し、その上、下流の両側に静圧差が発生する(図1)。パラメータに関する既知の条件の下で、流動連続性原理とベルヌーイ方程式に基づいて差圧と流量の関係(流量が大きいほど、発生する差圧が大きい)を導出して流量を求めることができる。
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1.取圧フランジ、 2.オリフィス(オリフィスコア)、 3.金属巻き当てガスケット、 4.高低圧取出し管、 5.看板、 6.弾性パッド、 7.ナット、 8.フラットマット、 9.ボルト。
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1.フランジ、 2.前環室、 3.後環室、 4.オリフィス(オリフィスコア)、 5.金属巻きガスケット、 6.高低圧取出し管、 7.フラットマット、 8.ナット、 9.ボルト 10.スプリングマット。
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1.フランジ、 2スロットル(オリフィスコア)、 3.金属巻き当てガスケット、 4.高低圧取出し管、 5.看板、 6.弾性パッド、 7.フラットマット、 8.ナット、 9.ボルト。
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1.フランジ、 2.測定ダクト、 3.オリフィス(オリフィスコア)、 4.高低圧取出し管。
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●構造特徴 1、フランジ取圧標準孔板: 配管の直径の大きさにかかわらず、その上、下流の取圧孔の中心は孔板の両側端面から1インチずつ離れたところにあり、製油システムは一般的にこの形式を採用している。 2、環室取圧標準孔板: それは環室の取圧を実現したため、測定精度を高め、取り付け時に必要な最小直線管段の長さを短縮し、一般的に応用されている。 3、角継ぎ手のボーリング取付圧標準穴板: 口径がDN 400以上の場合は、この形式が多い。抜圧方式は単独穿孔抜圧、円形均圧環抜圧、方形均圧環抜圧とすることができる。 4、径距離取出し管段式標準孔板: この種のオリフィスプレートの上流取圧孔中心はオリフィスプレートの2倍前のダクト内径に位置し、下流取圧孔中心はオリフィスプレートの後端面から1/2倍離れたダクト内径の場所に位置し、同一断面上に位置する。このように測定するのは、差圧の最大値は流体の収縮断面、すなわち1/2倍管径にあるため、より正確である。 ●性能特徴 1.構造は複製しやすく、簡単で強固である。 2.性能が安定しており、価格が安く、使用期間が長い。 3.標準型孔板は国際標準計算と加工を採用し、実流標定を必要としない。 4.単相流(液、ガス、蒸気)はすべて測定できる。 5.インテリジェント差圧トランスミッタを採用し、精度が高く、レンジは自己プログラミング可能である。 6.インテリジェント一体化オリフィスプレート流量計は積算流量、瞬時流量、圧力、温度を同時に表示することができる。 7.HART通信インタフェースを備え、安定性が高い。
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公称通径:DN 25~DN 1000(mm) 精度:±1.5%FS レンジ比:標準1:3、拡張1:5 作動圧力:≤42.0 MPa 媒体温度:-40℃-450℃ 媒体粘度:≦30 CP(重油に相当) β値:0.2-0.8 接続方式:フランジ式、クランプ式、溶接式 取圧方式:リング室取圧、フランジ取圧、コーナードリル取圧、径距離取圧 インストール方法:水平または垂直 給電電源:24 V DC(差圧トランスミッタが必要) 表示:8ビットLCD表示瞬時流量、累積流量(配流量積算器) 出力信号:(1)4−20 mA DC流量信号(2)HARTプロトコルに準拠した出力信号 防爆性能:ベンジン型IbIICT 5 防護性能:IP 65
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●リングチャンバ取圧標準オリフィスプレート(1.6 MPa)(表1)
●径距離取出し標準オリフィスプレート、フランジ取出し標準オリフィスプレート、角穴取出し標準オリフィスプレートの具体的な寸法は、お客様の要求する圧力レベルと現場配管寸法に基づいて決定されます。
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| こうけい |
L(mm) |
¢D(mm) |
| DN50 |
110 |
¢165 |
| DN65 |
110 |
¢185 |
| DN80 |
110 |
¢200 |
| DN100 |
110 |
¢220 |
| DN125 |
110 |
¢250 |
| DN150 |
115 |
¢285 |
| DN200 |
120 |
¢340 |
| DN250 |
125 |
¢405 |
| DN300 |
130 |
¢460 |
| DN350 |
140 |
¢520 |
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| モデル |
説明 |
| HLGK |
オリフィスプレート流量計 |
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コードネーム |
構造フィーチャーによる分類 |
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H |
リングチャンバ取圧標準オリフィスプレート |
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Y |
フランジ取出し標準オリフィスプレート |
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K |
アングルドリルタップ |
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J |
径距離取圧標準オリフィスプレートSの二重オリフィスプレート |
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Q |
まるあなあきいた |
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Z |
テーパいりぐちオリフィスプレート |
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R |
1/4丸穴プレート |
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P |
偏心孔板 |
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N |
いったいあないた |
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コードネーム |
公称圧力(MPa) |
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1.6 |
1.6 |
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2.0 |
2.0 |
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2.5 |
2.5 |
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4.0 |
4.0 |
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5.0 |
5.0 |
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6.3 |
6.3 |
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10 |
10 |
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11 |
11 |
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15 |
15 |
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16 |
16 |
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25 |
25 |
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26 |
26 |
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42 |
42 |
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コードネーム |
こうけい |
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25-1000 |
DN25-DN1000 |
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コードネーム |
メディア |
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1 |
えきたい |
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2 |
ガス |
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3 |
スチーム |
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コードネーム |
ほしょうけいしき |
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N |
圧力、温度補償なし |
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P |
ベルト圧力補償出力 |
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T |
温度補償付き出力 |
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コードネーム |
トランスミッタ差圧レンジ |
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0 |
マイクロディファレンシャルレンジ |
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1 |
低差圧レンジ |
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2 |
中差圧レンジ |
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3 |
高差圧レンジ |
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コードネーム |
フィールド表示付きかどうか |
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W |
スロットルセンサ |
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X |
インテリジェントスロットル |
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1.パイプ直径、肉厚、材質 2.測定媒体 3.媒体温度(℃) 4.媒体作動圧力(MPa):最大圧力、正常圧力、最小圧力 5.媒体作動流量:最大流量、通常流量、最小流量 6.媒体操作粘度(mPa.s) 7.媒体密度(kg/m 3) 8.圧力損失を許容する 9.現場配管の敷設状況と局所抵抗部材の形式。
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1.オリフィスプレートを取り付ける前に、標準オリフィスプレートの番号、位置番号、規格がパイプの状況、流量範囲などのパラメータと一致しているかどうかをよく確認しなければならない。 2.管路システムを新設し、管内の異物が孔板を塞いだり損傷したりしないように、洗浄、線を掃いてから孔板を取り付ける必要がある。 3.オリフィスプレートの中心はパイプの中心と同軸でなければならず、同軸度誤差は±[0.015*(1/β)-0.015]を超えてはならない。また、オリフィス平面は配管に垂直であり、誤差は±1°を超えてはならない。 4.オリフィスプレートの取り付け時、ガスケットをクランプした後、パイプ内壁に突出してはならない。 5.オリフィスプレートの取り付け場所は厳密で、漏れ現象があってはならない。取り付け後、試圧を行います。 6.導圧管は垂直または傾斜に敷設し、その傾斜度は1:12より小さくてはならない。粘度の高い流体の傾斜度も大きくしなければならない。差圧信号の伝送距離が3メートルを超える場合、導圧管は段階的に傾斜し、各最高点と最低点にそれぞれ取り付けなければならない 集気器と沈降器。 7.オリフィスプレート流量計の前後にバルブを取り付ける必要がある場合は、ゲートバルブを選択し、運転中に全開にすることが望ましい。調節弁は下流5 DNの後の管路にあるべきである。 8.引圧管路は堅固な支持体で支えなければならず、2本の取圧管路はできるだけ互いに近接して熱源や振動源から離れ、水蒸気流量を測定する時、保温材を用いて一緒に包み、必要な時(例えば気温0℃以下)に伴熱管を加えて凍結を防止する。汚れ流量を測定する場合は、アイソレータまたは沈降器を付設しなければならない。 9.液体流量を測定する時、引圧管の水平部分は同じ水平面内にあるべきである。垂直配管にオリフィスを取り付ける場合、引圧短管間に一定の距離(垂線方向)があり、これは差圧トランスミッタのゼロ点に影響を与え、「ゼロ点移動」によって補正すべきである。 10.引圧管路の内径は管路長さと媒体汚れの程度と関係があり、通常は45メートル以内に内径8 ~ 12 mmの管を用いる。 11.引圧管路内は常に単相流体状態を維持しなければならない。測定流体が気体である場合、引圧管路(差圧計の圧力室を含む)内はすべて気相である、被測定流体が液体の場合、引圧管路内はすべて液相であり、決して気泡があってはならない。そのためには、引圧管路の最低点に排水弁を取り付けるか、最高点に排気弁を取り付けるべきであり、差圧トランスミッタを新装または点検する際には特に注意しなければならない。 12.垂直ダクトにオリフィスプレートを取り付ける場合、取出し口位置は取出し装置の平面上で任意に選択することができる。オリフィスプレートがメイン管路内に水平または傾斜して取り付けられているときの取付口位置を図6に示す。
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測定流体が液体又は蒸気の場合
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被測定流体が気体の場合
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13.スロットル装置の上、下流側は一定の長さの直管段を保証しなければならない。具体的な要求は表を参照:

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1−絞り装置、 2-バルブ 3−沈降器、 4-差圧計、 5-抽気器
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1−絞り装置、 2-バルブ 3-アイソレータ、 4−沈降器、 5−差圧計、 6-抽気器
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1−絞り装置、 2-バルブ 3-アイソレータ、 4−ゲッタ、 5-差圧計
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1−絞り装置、 2-バルブ 3−パージバルブ、 4−沈降器、 5-差圧計
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1−絞り装置、 2-バルブ 3-アイソレータ、 4-差圧計、 5-沈降器
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1−絞り装置、 2-バルブ 3-保温層、 4−沈降器、 5−差圧計、 6-抽気器
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| こしょうげんしょう |
発生原因 |
ソリューション |
| 無差圧信号出力 |
高低圧バルブが開いていない |
高低圧バルブを開く |
| バランスバルブが回転していない |
かいてんへいこうべん |
| 差圧信号出力が小さすぎる |
差圧レンジ不整合 |
トランスミッタレンジの調整 |
| 高圧圧力管の漏洩 |
漏洩の検出と排除 |
| 差圧信号の出力が大きすぎる |
低圧吸引管閉塞 |
サクションパイプのクリーニング |
| 差圧レンジ不整合 |
トランスミッタレンジの調整 |
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付属品を持参する 引圧管、接続フランジ、ボルト、ガスケット オプションの添付ファイル 凝縮器、ソケット溶接ゲート弁、三弁セット、針型遮断弁、集気器、アイソレータ、沈降器。 オプション関連商品 圧力トランスミッタ、温度トランスミッタ、流量計積算器、インテリジェント差圧トランスミッタ。
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