高位パレタイズは容器（例えば：ダンボール箱、編み袋、バケツなど）に入れられた材料または包装されていない規則的な物品を、一定の配列に従ってパレットに積み上げ、自動積み上げを行い、多層に積み上げることができ、それから押し出し、次の梱包またはフォークリフトの倉庫への輸送保管を継続するのに便利である。インテリジェントなオペレーション管理を実現し、労働者を大幅に削減し、労働強度を低減することができる。石化、食品、医薬、飼料、食糧、有色鉱物と建材などの業界における粉状、粒状材料、規則的に一定体積の物品がある自動積み上げ及び各種ダンボール箱の自動高速積み上げに広く使用されている。高位進箱を採用し、高線輸送に適している。直線式コードを採用し、生産速度が速く、高いところに達することができ、ダンボール類：60箱/分、バッグ類28バッグ/分はサーボ分岐を採用することで任意の複数の分箱を実現でき、ボックス型が多く、コード型が多様な特徴に適している。ボックス型とコード型を変換する時分箱機構は機械的な調整をする必要はなく、操作インタフェースでボックス型を選択するだけでよく、生産時の品種変換に便利である。サーボシャント運転が安定しており、箱体に衝突することがなく、箱体の外観を保護することができます。

動作原理：完成品箱は単一ルートの輸送ラインから入力し、輸送ラインで分箱（サーボ制御）、転向（速差制御）を完成し、直接編成ステーションに送り、プッシュロッドの作用の下で、搬送プレートにプッシュする。自動制御されたカウントと光電誘導を組み合わせることで、プッシュロッドバーボックスが搬送板に押し出され、ボックスは整然とした層に配列され、すぐに積み上げに入る。パレットリフトは積層を開始すると高位に位置し、ヤードごとに1段ずつ高さを下げます。積層板（トレイとも呼ばれる）を貯蔵して積層板を積層ステーションに自動的に配送し、積層ステーションの前に積層板があり、待機状態にあって完成品の積層出力を行った後、それに続いて積層ステーションに入り、本機の積層速度は速く、出力コンベア上に2つの完成品の積層保管ステーションがある。