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大開口油圧機
独立した動力システムと電気システムがあり、ボタン集中制御を採用し、点動、半自動制御を設置している。本機械の作動圧力とストロークは必要に応じてカスタマイズすることができる
製品の詳細
2梁4柱油圧機、独立した動力システムと電気システムがあり、ボタン集中制御を採用し、点動、半自動動作制を設置している。本機械の作動圧力、プレス速度、ストローク範囲は必要に応じて所定の範囲内で任意に調整することができる。そして、上圧成形と定成成形の2種類の技術方式を完成することができて、半自動操作の時、2種類の技術方式は均等にプレス後の保圧遅延と自動バックホール動作を持っています。テーブルの中間には押出装置の選択構造が取り付けられており、押出製品のほか、油圧パッドとして延伸部材の成形技術に使用することができる。（オプションPLC制御、ラスタ保護、移動テーブル装置）
2梁4柱油圧プレスは、曲げ、フランジ、押出、成形、補正、圧着などの金属材料のプレスプロセスに適しています。プレス、曲げ、フランジなどの各種可塑性材料のプレスプロセスにも適用することができる。校正、圧着、砥石成形、プラスチック製品、ゴム製品及び粉末製品のプレス成形にも従事することができる。
2梁4柱油圧機の特徴：
1、2梁4柱油圧機本体は2梁4柱立式構造であり、本体、マスタシリンダ、ストロークリミット装置、潤滑装置、油圧動力システム及び電気システムなどの部品から構成され、本体は上梁、スライダ、テーブル、立柱、ロックナット、ガイドスリーブなどから構成され、スライダはシリンダ駆動下で4柱に沿って上下に直線運動する。
2、上梁、スライダ、テーブルは全体45番鋳鋼を用いて鋳造することにより良好な剛性強度を有することができる.
3、主柱は45番丸鋼を採用し、クロムめっき処理を行い、永遠に錆びないことを確保し、スライドスリーブ（ガイドスリーブ）は耐摩耗鋳鉄を採用し、内部にポリテトラフルオロエチレン耐摩耗材料を埋め込んで柱の引張傷を防止し、良好な耐偏荷重能力を持ち、摩擦副の潤滑は手動式注油ポンプ装置を採用し、このポンプは集中潤滑供給油が流暢である特徴を有する。
4、この2梁4柱油圧機油圧シリンダはピストン式構造であり、シリンダのキーシールは老化防止とシールができる唯一の良い国標シールリングを選択し、シリンダは45##誘導体研磨管を選択し、内孔の光沢度が良く、大型シリンダは45##鍛鋼部品を採用し、プランジャは45##円鋼であり、表面のクロムめっき処理を行い、すなわち防錆と耐摩耗を行う。
5、油圧管路は冷抜シームレス鋼管を採用し、溶接、研磨、酸洗、中和、リン化、清沈、吹干、給油などの工程を経て設置に入り、管路の配置がはっきりし、整然とし、高圧管の曲げ半径が規範化され、高低圧管は明らかな色区別があり、修理に便利で、通径が25通径より大きい場合はフランジ接続を採用し、機械全体の油漏れの発生を減少させる。
2梁4柱油圧機の主な機能：
1、ピストンピン、ナックル主ピン及び各種ピンスリーブを圧着する
2、シリンダ防止電子装置
3、校正前橋
4、修正変形技術
5、円筒テーパ軸受の取り外し
6、自動車クラッチフィルムスプリングの交換
7、圧着軸受リム軸受外輪
8、反作用棒ゴムアセンブリを交換する
9、各種配合部品を着脱する
10、交換クラッチプレートストッパピン緩衝スプリング
11、リベット、カット、投後橋盆歯リベット
2梁4柱油圧機の構成：
1、本体部分：セットトップ、テーブルは4本の支柱で連結され、シリンダはセットトップの底端の内孔に取り付けられ、カードヘッドはシリンダプランジャの下端に取り付けられ、プランジャと一緒に上下往復運動を行う。セットトップに4本のナットを使用してプレス精度を調整します。
2、油圧システム：両梁四柱油圧機油圧システム（ポンプステーション）は本体右側に設置され、全体の油圧制御システムはモータによって高圧油圧ポンプを駆動させて圧油を入力し、リリーフ弁、電磁弁、液制御一方向弁、圧力計、管路などを通じてシリンダに入力し、シリンダプランジャに上下往復運動を実現させる。
オプション組立品：
1、打ち抜き緩衝装置
2、移動テーブル
3、フォトカーテン保護装置
4、冷却装置
5、金型交換にはフローティングレールとローリングブラケットがある
6、タッチモード工業ディスプレイ
7、材料注入装置（油圧プレスと機械式）
8、作業灯
9、PLCプログラマブル制御システム
オンライン照会
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