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MZGシリーズ低温脈動真空乾燥機
脈動真空:圧縮空気を加熱可能な空気貯蔵バッグ内に貯蔵し、それを加熱(温度制御可能)し、加熱後の圧縮空気は電磁弁を介してタンク内の均一ジェット装置と接続し、PLCプログラムの調整を通じて電磁弁のオン、オフ時間のそれぞれの制御を実現でき、それによって圧縮空気の空気供給量を制御し、異なる材料の異なる乾燥プ
製品の詳細
| リップル真空:圧縮空気を加熱可能な空気貯蔵バッグ内に貯蔵し、それを加熱(温度制御可能)し、加熱後の圧縮空気は電磁弁を介してタンク内均一ジェット装置と接続され、PLCプログラムの調整によって電磁弁のオン、オフ時間のそれぞれの制御を実現することができ、それによって圧縮空気の空気供給量を制御し、異なる材料の異なる乾燥プロセスに対して知能制御を実現することができる。 |
概要
MZGシリーズ低温脈動真空乾燥機一般的な真空乾燥箱は真空引きの作用の下で箱内の温度差が大きく、乾燥速度が遅く、上下層の材料の乾燥が一致せず、乾燥過程中の材料の乾燥が一致せず、乾燥過程中の材料が発泡しやすく、乾燥盤があふれて乾燥時間を延長するなどの問題に対して、新版GMPに合致する真空乾燥設備を設計、製造した。医薬、食品、軽工業、化学工業などの業界で低温乾燥のために広く応用され、箱体と内板を加熱し、材料を加熱して泡を立てた後、迅速に泡を破る機能があり、箱内の各所の温度は均一で、乾燥速度が速く、汚染が小さく、エネルギー消費を節約し、生産効率を高め、乾燥された物品の内在品質に破壊をもたらすことはない。
動作原理
この装置は「パルス」層流真空乾燥原理を採用し、高効率の低温乾燥方式である。設備は熱水、熱伝導油を熱源とする方式を採用することができ、オンライン洗浄または浸漬洗浄機能を完成することができる。特に材料の糖分含有量が高く、温度が低く、こぼれやすく、発泡しやすいエキスに対して、乾燥能力の効果は非常に良い。それは真空ポンプを利用して抽気抽湿を行い、作業室内を真空状態にし、水の沸点を下げ、乾燥の速度を速める。パルス式真空乾燥機は静的真空系乾燥設備に属し、材料は乾燥盤内に正方形真空乾燥機内部を置いたキャリッジに取り付けられ、キャリッジ内に熱媒が入り、熱媒の熱は乾燥盤を通じて材料に伝わり乾燥する。この設備はオーブン、ブラケット、箱体、真空システム、熱供給システム、パルス針刺システム、バルブ配管システムから構成されている。
設備の特徴
- 1、内壁加熱を選択し、水蒸気冷却板の液化による薬品の滴下を防止し、不必要な凝縮水の二次蒸発を回避し、乾燥効率を大幅に増加させた。
- 2、放出口には加熱呼吸器を取り付け、温度は自己制御し、置換された清浄な空気は加熱されてキャビティに入っても凝縮せず、乾燥後の材料が再び湿気を受けるのを防止する。
- 3、オーブンラックの各層平板の左右両側にはパルス電磁弁が単独で制御するジェット管があり、高さ調整が可能で、異なる材料に対してより良い効果を得ることができる。
- 4、平板加熱を用いて、材料は熱を受けるのが均一で、熱交換面積が増大し、熱エネルギー吸収率が向上する;加熱は四進四出を採用し、温度均一性が±2以内であることを保証する。
- 5、多点式真空引きを使用して、底部と汚染排出口が接続された副真空ポートは三通を通じて主真空ポートに変換され、一部の凝縮水が直接真空を破って吸引することができ(真空管には逆止弁を備えて逆吸引を防ぐ)、二次蒸発を必要としない。
- 6、パルス破断はプログラムによって制御され、材料の発泡状況に応じて、信号は左右両側のパルス弁に伝達され、毛細管は順番に材料に交差して吹き付ける。
- 7、PLCタッチスクリーン制御、各プログラムの自動制御及び各パラメータのオンライン表示と印刷機能を実現する。すべてのバルブは電動または空気圧バルブを採用し、自動的に開閉する。
- 8、真空ポンプは周波数変換変速を採用し、段階的に速度を調整して真空を抽出し、浸漬油の溢れを防止し、かつ水ガスの抽出を加速する。
- 9、当該設備キャビティ内のすべての配管は取り外し可能で、オーブンラックは箱体を引き出すことができ、洗浄が便利である;オンライン浸漬洗浄もオプションで行うことができます。
適用範囲
- 漢方薬浸漬膏の乾燥効率のボトルネックを解決し、乾燥効率が高く、パルス真空乾燥機技術は従来の設備より5 ~ 10倍以上効率が高い、
- 漢方薬エキスの実際の生産と乾燥技術の適合性問題を解決し、設備の生産過程が安定し、技術が制御可能である、
- 漢方薬浸漬乾燥設備の洗浄困難の問題を解決し、自動進水浸漬洗浄機能を備え、移動乾燥内車の設計、オンライン洗浄装置、より便利に清掃し、周辺に材料接合車を設置することができる、
- 漢方薬エキスの乾燥、中小ロット、多品種の乾燥ジレンマを解決し、実際の生産はより柔軟である、
- 漢方薬製薬設備のエネルギー消費量が高い問題を解決し、この設備は乾燥生産コストが従来設備に比べて50%以上低下し、高効率低コストで、根本的な源を解決した。
フローチャート

技術パラメータ
| モデル | 有効容積(m3) | 箱内寸法L×W×H(mm) | 外形寸法W×D×H(mm) | オーブンラック層数 | オーブン数(のみ) | 温度(℃) | 熱源 | タンク内空荷重真空度(MPa) |
| MZ-16 の | 2 | 1110×1220×1550 | 1910×1390×1910 | 2皿×8段 | 16 | 常温-100 | お湯、蒸気、熱伝導油など、 | -0.1 |
| MZ-32 | 2.8 | 1520×1220×1550 | 2320×1390×1910 | 4皿×8段 | 32 | 常温-100 | お湯、蒸気、熱伝導油など、 | -0.1 |
| MZ-48 | 4 | 1520×1720×1550 | 2320×1890×1910 | 6皿×8段 | 48 | 常温-100 | お湯、蒸気、熱伝導油など、 | -0.1 |
| MZ-60 の | 4.7 | 1520×1720×1800 | 2320×1890×2160 | 6皿×10段 | 60 | 常温-100 | お湯、蒸気、熱伝導油など、 | -0.1 |
オンライン照会



