RTO蓄熱式焼却システムの仕組み：

有機排ガスを加熱して820セ氏度前後で、排気ガス中のVOC酸化して二酸化炭素と水に分解する。酸化によって発生した高温ガスは特製のセラミックス蓄熱体を流れ、セラミックス体を昇温させ、“ちくねつ”あ、これ“ちくねつ”後から入る有機排気ガスを予熱するために使用されます。これにより、排気ガス昇温の燃料消費を節約することができる。以下の動作対によりVOC排気ガスを処理する。第1周期、排気ガスが室体に入る1、蓄熱体が発熱し、排気ガスが昇温し、室体から2排気ガス、蓄熱体蓄熱、排気ガス冷却。第2周期は、切換弁により排気ガスを第22チャンバボディ、蓄熱体放熱、排気ガス昇温、チャンバボディから1排気ガス、蓄熱体蓄熱、排気ガス冷却。このように、切換弁により、吸気と排気の切り替えが行われ、被処理ガスが蓄熱体を介して直接加熱または冷却されることにより、高い熱効率が得られる。

RTO蓄熱式焼却システム一般的には、回転RTO、2室RTO、三室RTO、ローター濃縮と酸化RTO（RCO）

かいてんしきRTOの特徴:

かいてんしきRTO炉使用10個（番号1~10#）固定された熱交換媒体床、熱交換媒体は蓄熱セラミックスを使用し、生産ラインからの排気ガスは4つ（1~4#熱セラミック媒体床を吸気領域として加熱し、炉に入ってから燃焼する高温ガスは他の4つ（6~9#熱交換媒体床の加熱に対応する5#、10#ベッドはパージ領域であり、回転切換弁の作用下で、セラミック媒介ベッドの2組の番号が循環的に変化する（例えば、2~5#吸気領域7~10#排気領域6#、1#ベッドをパージエリアとして、このように循環する）このような2組の熱交換媒体ベッドは互いに切り替えて、蓄熱後に低温排気ガスを加熱して、毎回方向転換が25%セラミック媒体は気流方向を変えるので効果的に減少するRTO輸出入の風圧変動,先端ラインの気圧への影響は小さい,配線塗布により適しており、切換弁内部にパージダクトを設計しているため分解率がタワー式よりも高いRTOより高い,有機排ガスの分解率を99%以上となり、最終的には排出ガスが国家環境保護基準に合致するようになった。、熱交換効率が95%以上であり、有機排ガス濃度が十分であれば、燃料を一切用いずに酸化炉の自己維持を容易に実現することができる。