当社は輸入濃縮設備とその他の業界濃縮設備の所長を幅広く結合し、そして材料の特性を結合して、シリーズSJM型三効果（二重効果、一重効果）降下膜連続供給濃縮器を設計し、開発した。この設備の特徴は以下の通りである：

1、連続供給と排出、システムが安定しており、操作が便利である。本シリーズの設備は作業時、供給初期に要求に応じて各パラメータを調整するだけで、同時に材料の連続的な安定供給を保証し、調整が便利で、連続的に安定的に濃縮し、合格した比重要求を達成し、同時に溶媒を回収することができる。

2、濃縮比が重大（1.25-1.28に達することができる）、熱効率が高く、省エネ効果が顕著である。本システムの構造上、最適化された設計方案を採用し、蒸発伝熱係数を3400-3800 w（m 2 K）に達し、これは材料の濃縮に非常に適し、有利である。主な原因は材料が加熱管の中で膜状に急速に流動し、同時に加熱温度差が小さく（8-10℃）、蒸発温度が低く、材料は蒸発器に入った後に急速フラッシュ蒸発を形成することができ、材料の加熱管の中での滞留と受熱時間が短く、材料の粘度に対する適応範囲が広く（50-500 cp）、受熱が均一に結晶析出と結焦しにくく、有効成分に対する破壊量が小さく、熱エネルギー利用が十分で、省エネ効果が十分である顕著である。

3、先進的な制御方法を採用しやすい。SJMシリーズ濃縮の流れは主に各効果の温度を制御パラメータとしているため、システム運行時の各パラメータは安定しており、先進的な自動制御（PLCとマンマシンのインタフェース制御）を採用しやすく、しかも制御装備コストは相対的に低く、生産の全自動制御の実現に大きな便利がある。

4、構造設計が先進的で、合理的である。構造上、我々は最適化された設計方案を採用し、供給時の材料液分布と管内の流動に対して先進的な液体分布装置を採用し、材料を各加熱管に均一に入れることができ、同時に、輸入された内壁鏡面管を加熱管として選択し、材料の管内の流動抵抗が小さく、速度が速く、スケールが析出しにくいようにした。濃縮の収率を高めるために、システムは先進的なミストトラップを装備し、ミストニップを除去する能力が強く、分離効率は96-99%に達することができ、しかも抵抗低下が小さい。