TXシリーズ着地ボーリングフライスは、大型ワークを着地プラットフォームに固定してボーリングとミリングを行う重型ボーリングマシンである。着地中ぐりフライス盤には移動可能なテーブルがなく、ワークは着地プラットフォームに固定され、サイズと重量の大きいワークの加工に適している。主軸箱は柱の上で垂直に移動し、柱はベッドの上で縦横に移動したり、横に移動したりします。スピンドルボックス内にはミリングシャフトとともに伸縮可能なスライド枕があり、その断面形状は矩形、四角形、多角形などがあり、矩形が多い。スライド枕はサイズが大きく、剛性が高く、スライド枕で主軸と取り付け付属品を支持し、強力なミリングに適しており、技術範囲を拡大し、加工精度を高めることができる。ボーリングシャフトはミリングシャフト内に取り付けられ、単独で伸縮と送りができる。比較的大きな仕様の床置きボーリングフライスには、ドリル加工用の高速スピンドルも設置されている。

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着地中ぐりフライス盤には移動可能なテーブルがなく、ワークは着地プラットフォームに固定され、サイズと重量の大きいワークの加工に適している。主軸箱は柱の上で垂直に移動し、柱はベッドの上で縦横に移動したり、横に移動したりします。スピンドルボックス内にはミリングシャフトとともに伸縮可能なスライド枕があり、その断面形状は矩形、四角形、多角形などがあり、矩形が多い。スライド枕はサイズが大きく、剛性が高く、スライド枕で主軸と取り付け付属品を支持し、強力なミリングに適しており、技術範囲を拡大し、加工精度を高めることができる。ボーリングシャフトはミリングシャフト内に取り付けられ、単独で伸縮と送りができる。比較的大きな仕様の床置きボーリングフライスには、ドリル加工用の高速スピンドルも設置されている。工作機械にはプラットフォーム、旋回テーブル、後立柱、平旋盤、エンドミルヘッド、ミリングヘッドなどの付属品がある。

床に落ちたボーリングフライスのボーリング軸の直径はいずれも125 mm以上で、300 mmに達した。ボーリングシャフトが260 mmの着地ボーリングフライスの主軸箱の垂直ストロークは8000 mmに達することができて、柱の横ストロークは21000 mmに達することができて、主な電動機の出力は120キロワットで、工作機械の重量は約350トンです。

着地中ぐり盤の構造と用途は着地中ぐり盤と似ているが、主軸箱には滑り枕がなく、強力なミリングには適していない。

TX 69シリーズ着地ボーリングフライスの特徴：

（1）このシリーズの工作機械は床に落ちたボーリングマシンの基本機能を保留し、強力なミリング機能を増加し、スライド枕の先端に多種の付属品を取り付けることができ、さらに技術範囲と加工能力を拡大した。性能が優れ、プロセス範囲が広く、生産性の高い設備である。

（2）着地中ぐりフライスはタービン、船舶、大型電機、中性工作機械及びその他の中性機械製造業の単品小ロット生産、大型箱体及びフレームなどの部品の加工に適している。

（3）ドリル、拡孔、ボーリング、およびドリル、ボーリングの各方向位置を行うことができる穴。

（4）各種シャンプー、平旋盤を配合する。各方位平面の大径の穴を加工することができます。

（5）1回のクランプで複数の工程を完成し、補助時間を減少し、しかも繰り返しのクランプによる位置決め誤差を回避し、穴と穴の間及び穴と面の間の相対位置精度を保証する。

（6）ワークは固定テーブルを挟んで地面に固定されるので、ワークの体積と重量を制限しない。

着地中ぐりフライスと着地竜門フライスの違い：

ボーリングフライスはボーリングとミリングに使用できますが、竜門フライスは主にミリングを行うので、他の工具を加えても他の工作機械として使用できるかもしれません。竜門型加工。このような工作機械の定義は工作機械の主軸立式配置である。

着地中ぐりフライス盤、このような工作機械は横型主軸であり、主軸の出力は一般的に大きく、歯車箱伝動を採用し、工作機械の主軸の回転速度はあまり高くない。主軸インタフェースはISOのインタフェース形式を多用する。

工作機械構造、工作機械は同様にX軸ストロークの大きさの違いに基づいて定柱式と動柱式に製造され、工作機械Y軸スライドレールは立柱側面に取り付けられている、Z軸側は柱の側面に掛けられており、その形状は枕に似ているため、スライド枕と呼ばれ、スライド枕内にはW軸と呼ばれ、軸径が細く、ストロークはZ軸ストロークよりやや小さい、伸縮可能な主軸ヘッドがある。この構造は主に機械加工において、多くの部品が比較的深い穴または干渉の多い難しい加工問題を解決した。

小型工作機械のテーブルはT溝構造であり、テーブルが小さいため、スケールできる工作機械テーブルがある。大型工作機械のテーブルは定盤であり、支柱が移動する。

着地中ぐりフライス盤には一般的に工具庫が設置されておらず、ユーザーが工具庫を設置することもあるが、工具庫にはあまり設置されていない。

応用、このような工作機械は加工が難しい大型ラック類部品に多く用いられ、主軸のサスペンションが長いことが要求されている。例えば、機械のスピンドルボックスの加工、大型船用エンジンの加工などがあります。

竜門型加工。このような工作機械の定義は工作機械の主軸立式配置である。主軸分割方式は横型加工と同じである。

工作機械構造、工作機械の柱は二重柱、Y軸は梁で、柱と門型構造を形成し、Z軸は主軸箱と一緒に門型梁に沿って移動し、このような設備は門型構造であるため、工作機械のY軸ストロークは大きくすることができ、立式加工のY軸ストロークの制限を解決した。このような工作機械はX軸ストローク600 mmから数十メートルまで、ストロークスパンが大きく、主軸頭部に角度ヘッドを取り付けると、工作機械は龍門五面体加工機と呼ばれ、一度に5面を挟み込むことができる。大型設備の基礎構造物の加工精度には優れた保障がある。

比較的小型の機械で、テーブルは移動可能で、T溝を使用しています。大型工作機械は定盤であり、支柱が移動し、T溝も使用されている。

工具庫、工作機械工具庫は工作機械の側面にあり、一般的にはチェーン式工具庫、切換腕切換刃である。特殊なのは角度ヘッドも自動で交換できることです。

応用、龍門工作機械は大型部品の加工が必要な場所に多く使用され、例えば：造船工業構造部品の加工、工作機械業基礎部品の加工、自動車業カバー金型の加工、大型水圧プレス金型の加工、紡績機械業界の大型フレームの加工など、門型構造の安定性のため、小型高精度金型加工の中でもこのような構造を選択し、例えばコンピュータコネクタ金型、樹脂レンズ射出金型などを加工する。