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VG-1 X-ATEリアクトル総合性能試験システム技術プロトコル
ホストプロフィール：リアクトル鉄心縦型総合1）耐圧、単相電力同時試験。2）単一ステーション単機能の検出とシリンダ動作時間＜8秒。
製品の詳細
一、技術要求及びパラメータ
1.供給要求：甲が生産を担当するリアクトル生産ラインのハードウェアが完備し、乙のPLC制御要求を満たす場合：
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No
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デバイス名
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サイクルタイム
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かこうじょうけん
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1
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VG-1X-ATEリアクトル鉄心立式そうごうせいのうしけんき
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≦8（秒/機能）
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PLC同時制御ラインには9本のシリンダ動作（デュプレクスビット試験を含む）がある
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注）：1）耐圧、単相電力同時試験。
2）単一ステーション単機能の検出とシリンダ動作時間＜8秒。
2.設備基本仕様
2.1機械部分
2.1.1設備の塗装色は工場側が提供した色板に従って行う。
2.1.2設備の点検とメンテナンスを容易にするために、常に開閉しているカバーは容易に取り外すことができる。
2.2電気システム
2.2.1電気システム全体の安全性能は中華人民共和国国家基準に適合する。
2.2.2工業用コンピュータを採用すること。
2.2.3システムは固定子コイルの測定基準データを同時に保存することができ、機種選択インタフェースがあり、機種を選択して試験を行うことができ、主試験インタフェースは固定子パラメータの設置、ターン間の標準試験と試験パラメータの設置を行うことができ、そして長期保存することができる。
2.2.4設備は放熱装置を取り付けなければならない。
2.2.5通信インタフェースはRS-232規格を採用する。
2.2.6設備運転状態信号ランプ
赤：故障中
黄ランプ黄ランプ：測定中
緑：仕上げまたは仕上げ待ち中
2.3セキュリティ
2.3.1操作者が設備の帯電部分に接触しないことを考慮し、操作の安全を保証するように設計する。
2.3.2その他の安全性に関する中華人民共和国の国家基準に適合しなければならない関連規定。
二、設備の詳細仕様
1、設備概要
1）手／自動変換：すべての試験項目は自動的に順次試験を完了することができ、手動（外部ボタンを通じて）試験を行うことができる。
2）本設備は自動パイプラインを用いて手動で材料を上げ、材料を落とす作業方式を採用する。
3）2つのステーションラインが同時にテストサンプルに流入し、同時にテストを行い、テスト効率を大幅に高め、大量の生産量の要求を満たす。
5）ソフトウェアシステムは別々のテスト機能を持ち、相互テスト項目に干渉現象があってはならず、設備の安定性に影響を与える。
6）統計報告表：統計固定子のパラメータ分布、年、月、日の統計報告書リアクトル質量分析レポート。当日のテストデータの最大値、最小値を表示することができます。
2、設備構成
1）耐電圧試験装置
2）単相電力試験装置
6）電気制御システム
7）両ステーション試験台（6気筒制御）
8）表示システム
3、耐電圧試験
1）コイルと鉄心との間にAC高電圧を印加し、リーク電流値を測定するとともに、設定した電流値を超えていないかを自動的に比較し、良否判定を行う。
試験電圧：AC 500-3000 V（電圧プログラマブル設定）50 HZ
測定精度：±5%
リーク電流：0.1-20 mA（レンジ自動切り替え）測定精度：±5%
テスト時間：1～10秒調整可能
2）表に示す：数値表示の方式。
3）データに対して設定した数値に基づいて良否判断を行うことができる。
4）試験回数：1回。
5）規定範囲を超えた場合、設備は警報を鳴らす。
4、定圧電力試験
1）コイル両端間にAC低電圧を印加し、電流値を測定し、設定した電流値を超えていないかを自動的に比較して良否判定を行う。
試験電圧：AC 0-20 V（電圧プログラマブル設定）50 HZ
測定精度：±0.5%
リーク電流：0.1-20 A（レンジ自動切り替え）測定精度：±0.5%
テスト時間：1～10秒調整可能
2）表に示す：数値表示の方式。
3）データに対して設定した数値に基づいて良否判断を行うことができる。
4）試験回数：1回。
5）規定範囲を超えた場合、設備は警報を鳴らす。
5、両ステーション同時試験機能
半自動リアクトル生産ラインのテスト用治具プレートと空気圧キットはいずれも甲の設置が完了した。乙は被測定製品に電力を供給し、試験任務を完成する責任を負う。同時に試験線の各シリンダの動作を制御することができる必要がある。
6、メインインタフェースを表示する
1）生産過程で表示できるはず：現在の機種、生産済み数量、規格値、測定値、発生した不良数などのデータ。
2）インタフェース操作は簡単でわかりやすく、インタフェース間の切り替えは合理的でなければならない。
7、設備の治具テスト製品の取り付けが便利で、安全防護が信頼でき、設備の色板金塗装は乳白色である。
8、設備の電源入出力はデジタル表示を採用し、読み取りが便利である。
三、測定された製品の技術基準
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テスト項目
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テスト条件
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テスト条件
かちょうはんい
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テスト値
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テスト
せいど
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けってい
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たいあつ
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3000V,
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500-3000V
時間設定可
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0.1-20mA
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±5%
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PASS/FILL/サウンド
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電力テスト
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20V/50HZ
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ユーザーテンプレートに基づいてカスタマイズ
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0-20A
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0.5%
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PASS/FILL表示/音声
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乙が生産する設備は表2の国家基準を参照しなければならない。
乙は製造した設備が中華人民共和国の関連法規要求と甲の技術要求に適合することを確保しなければならない
四、設備部品は有名ブランド製品を選択して使用し、主要部品は以下の通り：
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シーケンス番号
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の名前をあげる はかる
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ゲージ台 格
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工場 家
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1
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たいあつけい
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たいあつテスタ
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エノ
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2
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電力テスト儀
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GDW1200C
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ウィグ
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3
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単相交流電源
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20V，25A
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に約束
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4
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PLC
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日本三菱
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5
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こうぎょうせいぎょけいさんき
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17″一体機
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けんまつよさ
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6
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せっしょくき
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正泰
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7
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真空高圧リレー
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沖田
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8
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その他の電気部品
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有名ブランド製品
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五、設備の検収
1、設備の初検収は売り手の工場で行い、検収に必要な部品は買い手が提供する。検収内容は：試験項目、試験精度、試験重複性精度、安全性、書類提供完全性、外観、操作円滑性、スペア完全性などの方面を含む。
2.1安全合格判定：中華人民共和国国家基準に適合する安全基準
2.2主電気制御箱に漏電スイッチを取り付け、完全に接地しなければならない。また、接地するデバイスに接地効果が良好であることを要求する。
2.3使用する部品は要求と一致する。
2.4配線端子と中継端子の配線は強固で信頼性があること。
2.5外付けケーブルは外部原因による線路損傷を避けるために必要な保護カバーが必要である。
2.6生産能力：
1）すべての項目を自動的に検査するには、一度に良品かどうかを正確に判定する必要があり、繰り返し検査することはできない。
2）加工ワークの規格及び品質は甲の現行プロセス文書に規定された試験能力を満たす。
3）周期時間測定：最初のワークの投入から計時し、連続生産加工出力10ワークの平均時間。
3、設備の安定性
1）耐圧試験：標準ワークは繰り返し測定し、測定値の偏差は±5%以内である。
2）電気パラメータ測定：標準ワークは繰り返し測定し、測定値の偏差は0.5%以内で、測定10回の値から平均値を求めることを基準とする。
合格判定：各種動作は正常で、測定精度は上記各装置の要求に達する。
4、検収ステップ
1、合格判定：1）設備の色は工場側が提供した色板の色と同じである。
2）設備に明らかな衝突痕とスクラッチ痕がない。
3）設備の塗装がしっかりしており、脱落現象がない。
4）設備表面は平滑で、凹凸のある異物がない。
2、ホスト及びランダム添付ファイルの検査：ランダムファイル、資料リストの完備
3、パラメータ指標の検証：技術協議による
4、設備試運転状況検査：技術協議による
5、検収期限：30日
6、荷役要求：乙は設備を甲の指定場所に送る責任がある
7、設置環境の要求：作業環境温度：0〜50℃、湿度は55〜85%以下、。
入力電源要求：単相三線系電源AC 220 V±5%/50 Hz（良好な接地を行う）
8、据付及びデバッグの過程設備が買い手の現場に運ばれた後、甲は乙に協力して設備の据付と設備のデバッグを行い、乙は据付とデバッグの過程のすべての費用を自弁する。
9、デバッグ期間：3日間
六、技術訓練
1、売り手は据付、調整過程において、買い手の操作員に対して指導を行う責任があり、設備の操作、点検、メンテナンス、メンテナンス、メンテナンスなどの方面を含む。
2、設備メーカーは買い手のために2人の修理員の訓練時間を1日担当し、訓練場所は買い手工場にある。訓練内容は：設備の全体構造、各部の機能、電気原理などである。
3、設備使用中に問題が発生した場合、設備メーカーは必要な技術サポートを提供する。
七、付属品、備品、消耗品
1、設備資料
1.1紙面及び電子版説明書一式の提供
1.2設備資料は以下を含む：
1）合格証明書
2）保守説明書
3）設備の日常及び定期メンテナンス表
4）購入品取扱説明書等
オンライン照会
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連絡先
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会社
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電話番号
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Eメール
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