最近、天拓四方DEPC（デジタル化ゼネコン）がある鉄鋼企業と共同で建設した230㎡焼結職場の乾式脱硫脱硝プロジェクトが竣工した。プロジェクトの正式な運行は、当該鉄鋼企業の自動化建設と環境保護改造に役立ち、グリーン発展を実践し、業界のベンチマークを構築する。

この鉄鋼企業は中国500強企業であり、同時に国家ハイテク企業及び安全生産標準化企業でもある。国家の環境保護排出要求を満たし、自身の発展の需要と結びつけて、当該企業は焼結職場に対して全煙ガス脱硝改造を行い、元の2台の96㎡焼結機脱硫設備を淘汰し、230㎡焼結職場を新設して脱硫脱硝を行い、国家新環境保護法要求の特殊排出基準を達成し、脱硫脱硝製品を新型材料として、固体廃棄物を除去し、循環再利用の環境保護効果を達成することができる。

今回新設された焼結作業場の構成は、原料システムの改造、燃料受鉱槽、燃料破砕室、原料室、一次混合室、二次混合室、焼結室、機首除塵主抽気システム、完成品篩分室、完成品鉱槽、完成品システム改造、輸送ステーション及びテープ機械回廊などの関連施設である。従来のスラグ法脱硫を保持した上で、新たに乾式脱硫脱硝システムを建設し、焼結排ガスを焼結主ブロワ出口から引き出した後、乾式脱硫脱硝システムに送り込んで脱硫、脱硝、除塵処理を行った。

天拓四方は当該企業の230㎡焼結職場脱硫脱硝プロジェクトのプロセス要求に基づき、シーメンスSTEP 7を制御プラットフォームとし、S 7-400 Hシステムを冗長コントローラとし、ET 200 Mシリーズ遠隔IOステーションを採用し、監視ネットワークは光ファイバーイーサネットを採用し、Profibus DP制御ネットワークを使用し、当該鉄鋼企業が230㎡焼結職場脱硫脱硝プロジェクトの自動化制御を実現するのを支援した。浄化後の輸出排ガス二酸化硫黄排出濃度は≦40 mg/標準立方メートル、NOx排出濃度は≦100 mg/標準立方メートル、粉塵排出濃度は≦10 mg/標準立方メートルで、排出指標は国家標準特別排出制限値より優れ、超クリーン排出を実現した。

天拓四方は専門的な知能製造と工業相互接続のDEPC（デジタル化ゼネコン）として、16年に製造企業の自動化、デジタル化、ネットワーク化と知能化を支援する実戦経験、及び専門的な技術チームを通じて、先進的な技術と発展傾向を我が国の工業企業の実際と結合し、工業機械及び重機、航空宇宙及び国防、電子及び半導体、市政及び民生工事、新エネルギー及び設備、食品及び製薬、自動車及び物流輸送、有色及び冶金、石油及び化学工業などの離散と流程製造関連業界を全面的にカバーし、知能製造と工業インターネットの着地実施を効果的に推進する。