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管状モータ試験システム
ホストコンピュータ紹介：本システムは主に管状モータの性能試験に応用され、接地抵抗試験、電気強度試験、絶縁抵抗試験、漏洩試験、手動試験を含む
製品の詳細
本テストシステムの使用を開始する前に、「セキュリティ規則」をお読みください。
一、安全規則
1-1．セキュリティガイド
警告！システムに障害が発生した場合は、専門技術者のみが修理を行うことができます。
警告！モーターテスト中は、体や他のものを試験台に入れないでください。
警告！測定された負荷は大地と周囲の物体から良好な電気的隔離を維持しなければならない。
警告！テストシステムキャビネットは安全で良好な接地が必要です。
1-2．メンテナンスとメンテナンス
1、綿を使って無水アルコールをつけて清潔に綿班を制御し、パネルを傷つけないようにする。
2、ファンの正常な運行を維持し、一般的に3年に1回ファンを交換する。
3、システムキャビネットの内需は清潔を維持し、内部に大量のほこりを蓄積してはならない。
4、光電スイッチとフォトカーテンセンサーの動作状態を定期的に検査する。検査期間は3 ~ 5日。
5、キャビネットに強力に打撃を与えたり、システムキャビネット内のいかなる部品を鋭利な硬い物でたたいたりするのはよくない。
1-3．注意事項
1、測定精度を保証する環境温度条件：20℃±5℃
2、環境温度範囲：0℃~ 40℃
3、空気相対湿度：85%以下、
4、室内に腐食性、可燃性、爆発性ガスがない、
5、システム電源：AC 380 V/50 Hz、三相四線方式
6、正常試験時の気圧源は0.4 Mpa-0.6 Mpaの間に保持しなければならず、気圧が小さすぎて正常試験を行うことができず、あまりにも大きくてストロークシートのクランプ解除過程で衝撃力が大きすぎる。
二、概要
本システムは主に管状モータの性能試験に応用され、接地抵抗試験、電気強度試験、絶縁抵抗試験、漏洩試験、手動試験、起動試験、性能試験、リミットスイッチ試験及びブレーキ力試験を含む。本システムはPC機と下位機が通信するモードを採用し、リアルタイムで下位機データを監視することができる。本テストシステムのソフトウェアインタフェースは友好的で、仕事が安定しており、操作が便利で、迅速な利点がある。
三、技術指標
1. せっちていこう：接地端とモータ金属ハウジング間の抵抗値を測定する。
出力電流：交流10 A/25 A
出力電流誤差：±（設定値´5%）A
接地抵抗測定範囲：（5 ~ 250）mΩ
接地抵抗精度：±5%
2. 電気強度：モータ巻線の共通端とハウジング間の漏れ電流値を測定する。
試験電圧範囲：（0～3000）VAC
耐圧電圧精度：±5.0%
漏れ電流測定範囲：（0～20）mA
リーク電流精度：±5.0%
3. ぜつえんていこう：モータ巻線の共通端とハウジング間の絶縁抵抗を測定する。
試験電圧：500 V DC
試験電圧精度：±（設定値´5%）V
絶縁抵抗測定範囲：（5～500）MΩ
絶縁抵抗精度：±5.0%
4. リーク電流：チューブモータの定格電圧1.06倍でテスト電源L端とGND間のリーク電流をテストします。
試験レンジ（0-20）mA
電圧レンジ（0-300）VAC
精度±2%
5. 手動正転：管状モータは通電していない場合、外部直流モータが管状モータを正転させたとき、直流モータの電流サイズ及び管状モータのリミットのオンオフを測定する。
試験レンジ（50 mA-3 A）
精度±5%
6. 手動反転:管状モータが通電していない場合、外部直流モータが管状モータを動かして反転した場合、直流モータの電流の大きさ及び管状モータのリミットのオンオフを測定する。
試験レンジ（50 mA-3 A）
精度±5%
7. リミットスイッチ実験：管状モータのリミットスイッチの良否をテストする。
判断方式：モータリミットスイッチはプーリ駆動下で設定された時間内に自動的に「正転方向を最後まで回転する——逆転方向を最後まで回転する——中間位置まで回転する」動作フローを順次完成する。
リミットスイッチストローク時間範囲：1.0 s≦t≦10000 s
8. ブレーキ力試験：負荷力によってモーターが動かない能力をテストします。スリップ角度の大きさによる判定。
テスト範囲：
（3 ~ 25）N.m，n≦100 r/min精度：360/1024度
（25 ~ 60）N.m，n≦100 r/min精度：360/1024度
9. きどうじっけん：テストモータは定格電圧0.85倍で負荷起動能力を持ち、起動上昇と起動下降テストを含む。
トルク：測定範囲：（3.0～60.0）N.m精度：±0.5%
回転数：測定範囲：（2.0～300）r/min精度：±0.5%
電圧：測定範囲：（20.0～300.0）V精度：±（0.25%示度±0.25%レンジ）
電流：測定範囲：（0.02～20.00）A精度：±（0.25%示度±0.25%レンジ）
10. 性能試験：管状モータの定格電圧下での負荷上昇、下降運転時の各パラメータを試験する。
トルク：測定範囲：（3.0～60.0）N.m精度：±0.5%
回転数：測定範囲：（2.0～300）r/min精度：±0.5%
電圧：測定範囲：（20.0～300.0）V精度：±（0.25%示度±0.25%レンジ）
電流：測定範囲：（0.02～20.00）A精度：±（0.25%示度±0.25%レンジ）
四、ハードウェアの説明
4-1・全体構成の紹介
コントロールパネル部分：ディスプレイ、コントロールボタン、マイクロプリンタを含む。
1、試験台部分：モーター支持台、ストロークシート、減速モーター、光電スイッチ、フォトカーテンセンサーなどを含む。
2、周波数変換電源パネル表示ウィンドウ：周波数変換電源電圧、電流、電力表示を含む。
4-2・コントロールパネルの紹介
液晶ディスプレイ
1、起動ボタン：このボタンを押してテストを開始する
2、停止ボタン：このボタンを押してテストを停止する
3、急停止ボタン：緊急事態が発生した場合、このボタンを押して動作電源を切る。（注意：このボタンは自動的に戻すことができず、押したら手動で右回りにリセットする必要がある）
4、音響光学警報器：測定品が不合格の時に発光し、警報音を出す
5、電源スイッチ：制御システムの動作電源のオンとオフ
6、マイクロプリンタ：測定されたモータを印刷するための不合格項目
4-3・試験台の紹介
減速モータ：リミットスイッチ試験に使用する。
1、モータ支持台：被測定モータを支持する。
2、テストワイヤークランプ
3、被測定モータ
4、フォトカーテンセンサー：操作者の身の安全を保護するための保護デバイス。
5、空気爪をクランプする：テスト中に被測定モータを抱き締め、モータがテスト中に試験台から飛び出すのを防止する。
6、直流モータ：管状モータの手動試験に使用する。
7、手動試験ボタン。
1、接地ピン：接地抵抗試験中に連続的に測定モータハウジングを3回突撃し、このピンが測定モータ金属ハウジングと良好に接触することを保証し、さらに接地試験項目を完成する。
2、光電スイッチ：試験台の表面に測定されたモータが配置されているかどうかを感知する。
3、調圧弁の気圧調節つまみ：減速モータクランプホルダシリンダの気圧を調節し、それによって調節ベルトが測定されたモータリミットスイッチを押す力度を達成する。調整方法は、まず調圧弁の気圧調整つまみを上に持ち上げ、時計回りまたは反時計回りに調整する。時計回りに気圧を調節すると増加し、反時計回りに気圧を調節すると減少する。
4、調圧弁気圧表示表：調圧弁気圧を表示する。
5、取り外し速度調節つまみ：このつまみを調節してストロークシートの取り付け速度を調節する（反時計回りの取り付け速度が速く、時計回りに遅くなる）
6、ストロークシートクランプ/アンロードシリンダ：ストロークシートクランプとアンロードクランプを制御するために使用する。
7、チャックを取り付ける。
8、クランプ速度調節つまみ：このつまみを調節してストロークシートのクランプ解除速度を調節する（反時計回りのクランプ調整速度が加速し、時計回りに減速する）
4-4・その他の部分
4-4.1でんじべんばこ
1、電磁弁1−5は、それぞれのシリンダの動作を制御する。
2、油水分離器。
3、気源吸気口。
4-4.2耐圧電圧レギュレータ
1、耐圧試験電圧調整つまみ：このつまみを調整すると耐圧試験項目の試験電圧を調整することができる。時計回りの調整電圧が増加し、反時計回りの調整電圧が減少した。
4-4.3ロードスイッチ
この負荷スイッチは、システム全体の動作電源の投入と停止を制御するために使用される。スイッチをON位置にしてシステムの動作電源を入れ、OFF位置で動作電源をオフにします。
4-5・起動前検査項目：
（1）光電スイッチが正常に動作しているかどうかを検査する。光電スイッチが正常に動作しないと、テストシステム全体が起動できなくなります。
説明：
（a）光電スイッチの正常動作状態の説明：正常に電力を供給する場合（24 V DC）、被測定モータを配置しない場合、光電スイッチの赤色動作指示ランプが点灯する。測定されたモーターを置くと、赤色のLEDが消え、光電スイッチが正常に動作していることを示します。
（b）検査方法：上記現象と照らし合わせて光電スイッチの動作状況を検査する。光電スイッチが正常に動作していないことが分かった場合、まず光電スイッチ電源の給電が正常であるかどうかを確認し、給電が正常である場合、光電スイッチの赤色動作ランプの状態変化が正常に動作する状態に達するまで、光電スイッチの位置を適切に調節してください。
（2）フォトカーテンセンサーが正常に動作しているかどうかを確認する。
説明：
（a）フォトカーテンセンサの正常な動作状態の説明：正常に電力を供給する場合（24 V DC）、投光器（左側）の黄色のランプが点灯し、電源が正常に電力を供給することを示す。保護区内に遮蔽物がない場合は、受光器（右側）の黄色のLEDと緑のLEDが点灯します。以上の状況が正常であることを確認した後、管状モータ試験台内に外物を入れ、光幕センサがビーム遮断を感じた時、受光器の黄色と赤色のランプが点灯し、緑色のランプが消灯した。
（b）検出方法：上記の説明に従って幕センサーの動作状況の検出を行い、幕センサーの動作が正常ではないことを発見した場合、まず幕センサーの電力供給が正常であるかどうかを確認してください。電力供給が正常な場合、フォトカーテンセンサーが正常に動作しない場合は、新しいフォトカーテンセンサーを交換する必要があります。
（3）モータ後部座席固定ヘッドの選択：測定されたモータ後部座席の種類に応じて適切な後部座席固定ヘッドを選択して固定してください。
（4）クランプ調整：テストを行う前に、テストシステムがテスト時にクランプを順調に完了してテストを完了できるように、測定されたモータの位置を調整しなければならない。
1、チャックを取り付ける。
2、ストロークストッパの固定と緩みに使用されるクイックハンドル1。
3、サーボストロークシートとシリンダの固定と緩みのためのクイックハンドル2。
クランプ調整ステップ：
（a）先にクイックハンドル1とクイックハンドル2を緩めて、サーボストロークシートとシリンダ全体がガイドレールに沿って自由に移動できるようにします。
（b）被測定モータをモータ支持台に置く。
（c）サーボストロークシートを近づけて、チャックと測定モータを完全にドッキングさせる。
（d）突き合わせができたら、試験台内のモータ支持台の高さを調節し、被測定モータが置かれた中心の高さをチャックに合わせてモータ支持台を固定する。クイックハンドル1を調整し、ストロークストッパ位置を固定します。
（e）サーボストロークシートを引き離して、チャックとモータを一定距離（一般的には30 cmでよい）分離させ、クイックハンドル2を調整して、サーボストロークシートとシリンダ位置を固定する。
（f）クランプ調整が完了した。
（5）大小プーリの交換
異なる型番の測定モーターに対して、システムは外径の大きさが異なる2つのプーリ選択があり、システムのテスト精度を保証した。小プーリは小トルクモータ（3 N.m-25 N.m）のテストに適しており、大プーリは大トルクモータ（10 N.m-60 N.m）のテストに適している。テストを開始する前に、測定されたモータの型番に応じて適切なプーリを選択する必要があります。このセクションでは、プーリの交換について説明します。
1、大きいプーリ
2、エンドキャップ
3、サーボ端接続ギア。
4、サーボモータを固定するための固定ナット。
5、ベルト
6、サーボモータを締め付けるためにナットを締め付ける。
7、サーボ端接続ギヤ位置調整ナット。
交換手順：
（1）4つの固定ナットを緩め、サーボモータが締め付けナットを緩めた後に溝内を左右にスライドできるようにする。
（2）締め付けナットを締め付ける。
（3）サーボモータをベルト取り外し可能位置まで前進させる。
（4）エンドキャップをひねってプーリを取り外す。
（5）交換が必要なプーリとベルトを取り付ける。
（6）ベルトが締付位置に達するように、締付ナットを締め付ける。4つの固定ナット固定サーボモータを増締めします。
注：固定ナットと締付ナットの取り外しと取り付け時の操作手順に注意してください。取り外す時は固定ナットを緩めてから、締め付けナットを緩めます。取付時に糸締めナットを締め、固定ナットを締めます。プーリを取り付ける際には、ベルトが破損しないようにベルトのねじれを起こさないように、プーリとサーボ端の接続ギヤが平らになるようにしてください。調整時にサーボ端連結歯車位置調整ナットを緩め、サーボ端連結歯車の位置を調整し、両者が平らになるようにすることができる。
4-6・具体的な操作手順
1、電源ケーブルプラグを三相電気（380 V、三相四線方式）ソケットに差し込む。
2、負荷スイッチをON位置にします。
3、パネルの電源スイッチを入れて、急停止ボタンをオンにします。
4、試験線クランプに照らして被測定モータを設置することを説明する。
5、「着脱クランプシリンダベース」と「ストロークストッパ」の間の位置を調整する。
6、「モーター支持台」を調節して、モーターの回転軸とチャックを同軸にする。
7、ガス源を接続する。
8、システムテストソフトウェアを開き、対応するモータ型番を選択してテストインタフェースに入る。
9、「起動」ボタンを押すと、システムは自動的に各項目の検出を行う。テスト中に「停止」ボタンを押すと、システムはテストを停止します。特別な場合は、「急停止」ボタンを押して制御電源を切り、テスト中のシステムを停止することができます。試験順序は、接地抵抗−絶縁抵抗−電気強度−漏洩試験−手動試験−リミットスイッチ試験−性能上昇試験−性能低下試験−上昇試験−起動下降試験−ブレーキ力上昇試験−ブレーキ力低下試験の順であった。
4-7・通信線接続方式
PLCポートの通信線をCOM 1（すなわち、工業制御機自体のシリアルポート1）に接続し、耐圧絶縁ダイ合一板ポートの通信線をCOM 2（すなわち、工業制御機自体のシリアルポート2）に接続し、接地漏洩板ポートの通信線をCOM 3（すなわちシリアル拡張カードの1）に接続し、GGW 1200 C（単相電気パラメータ測定器）のポート通信線をCOM 4（すなわちシリアル拡張カードの2）に接続し、GGW 1206 Aポート通信線をCOM 5（すなわちシリアル拡張カードの3）に接続し、周波数変換電源ポートの通信線をCOM 6（すなわち、工業制御機自体のシリアルポート1）に接続する。
説明：各シリアルポートには数字が表示されており、各シリアルポートの数字と照らし合わせてそれぞれ工業制御機シリアルカードに対応する数字と接続すればよい。
五、ソフトウェアの説明
5．1ソフトウェアインストール（インストール環境windows 2000）
ソフトウェアCDの表示を開く
「SETUP.EXE」をダブルクリックして、インストールウェルカムインタフェースに入り、
ポイント「次へ」は次のインタフェースに入ります。
「ライセンス契約の条項に同意します」選択ボックスをクリックして次へ進みます。
会社名を入力し、「次へ」をクリックして、次のインタフェースに入ります。
デフォルトのパスはC:\ PROGRAM FILES \でパスを変更するには、「ディレクトリを変更」をクリックしてパスを変更します。ポイント「次へ」は次のインタフェースに入ります。
ショートカットフォルダとショートカットタイプを設定し、最終インストールが完了するまで「次へ」をクリックしてインストール成功のヒント画面が表示され、「完了」をクリックしてソフトウェアのインストールを完了します。
5．2ソフトウェアオープン操作：
i.システムの電源を入れる
ii.コンピュータを起動したらデスクトップアイコンをダブルクリックしてソフトウェアを開く。
iii.TUULARMOTOR.EXEを実行して初期インタフェースに入ります。
備考：中国語と英語のモード変換を行うことができ、モードを選択すると、対応する中国語と英語が表示される。
（1）「テスト」ボタンをクリックしてパラメータ選択インタフェースに入る
a、プーリオプション：システムに実際に取り付けられているプーリのサイズに応じて、「大輪」または「小輪」を選択し、システムのデフォルト状態は「大輪」です。
b、型番：点型番ドロップダウンメニューは以下のインタフェースが現れ、図（19）のように測定したモータ型番に基づいてドロップダウンメニューの中で該当型番を選択する。
c、番号：番号機能はシステム自動生成であり、試験日と試験台数番号から構成される。
d、テスト担当者：テスト担当者がこのボックスにテスト担当者番号を入力します。リモートサーバに接続するチェックボックスで√を押すと、
テストデータは、リモートサーバと本テストステーションのデータベースに自動的に保存されます。√をつけない場合、テストデータはこのテストステーションのデータベースに保存されます。
e、以上の選択と設定が成功したら、「PLCにデータをダウンロード」をクリックして、選択した型番のすべてのパラメータ設定及び試験員番号などをPLCにダウンロードします。（注意：パラメータのダウンロード時に、まずテストシステムが待機状態、つまりシステムの動作電源がオンになって、急停止ボタンが押されていないことを確認してください。そうしないと、選択した型番の設定パラメータがPLCに正しくダウンロードできなくて、被測定モータにテストの危険をもたらします。）
f、データをダウンロードしたら、テストインタフェースに「OK」をクリックします。前のインタフェースに戻るには、「キャンセル」ボタンを使用します。
（2）「パラメータ設定」をクリックしてパスワード入力ボックスをポップアップし、正しいパスワードを入力してからパラメータ設定画面に入る（出荷パスワードはadminで、大文字と小文字を区別することに注意する）、
（a）銘板選択ドロップダウンメニュー：このドロップダウンメニューには、モーターモデルが設定されているすべてのパラメータが含まれています。ドロップダウンメニューからモデルを選択すると、モデルモータパラメータの設定に入ることができます。
（b）各試験項目をそれぞれクリックすると、その試験項目の対応するパラメータの設定に入ることができる。「絶縁抵抗」をクリックして絶縁抵抗パラメータ設定インタフェースに入ると、この「試験許可/不許可」、および試験電圧、試験時間と絶縁抵抗測定下限値を設定することができます。
（c）各パラメータを設定したら、「記憶」をクリックして設定したパラメータを保存する。
（d）「削除設定」をクリックすると、このモータモデルのパラメータを削除できます。
（e）新たに漏れ電流と手動機能パラメータの設定を追加する。設定したらストレージをクリックすればいい。
実用的な問題1：どのように新しいモータモデルを作成しますか。
方法1：パラメータ設定画面に入った後、各試験項目の空白設定画面に必要なモータ型番のパラメータを設定し、設定した後に「保存」し、ポップアップした型番画面にモータ型番を入力して「確定」し、新しいモータ型番のパラメータ設定を完了する。
方法2：既存のモータモデルに新しいモータモデルを新設することもでき、これにより、異なるモデルのモータでもパラメータがほぼ同じ場合に操作の迅速性を高め、テストの効率を高めることができる。
具体的な操作：パラメータ設定画面の銘板選択ドロップダウンメニューからモータ型式を選択し、この型式のモータパラメータの変更設定に入り、設定が終わったら「保存」をクリックし、新しいモータ型式を入力し、新しいモータ型式のパラメータ設定を完了する。
注意：「保存」ではなく「保存」をクリックすることを確認してください。「保存」をクリックすると、モーターモデルの既存の設定パラメータが上書きされます。
実用的な問題2：パスワードを変更する方法
メソッド：パラメータ設定インタフェースで「パスワードの変更」をクリックし、パスワード変更インタフェースに入ります。パスワードボックスに新しいパスワードを入力して「変更」をクリックし、新しいパスワードの設定を完了します。後でパラメータ設定画面に入るには、新しいパスワードを入力する必要があります。
注：パスワードを変更したら設定したパスワードを保存してください！
実用的な問題3：リモートサーバに接続する方法
メソッド：パラメータ設定インタフェースポイント「リモートサーバに接続する」では、図（21）にサーバIPアドレス及びサーバデータベースライブラリ名及び対応するデータベース内操作テーブル名を入力した後に確定し、リモートサーバ接続設定を完了するインタフェースが表示される。テスト時に、パラメータ選択インタフェースの「リモートサーバに接続」チェックボックスに√を付けると、テストデータはリモートサーバと本テストステーションのデータベースに自動的に保存されます。
（3）図（22）のように、点「データベース」がデータインタフェースに入る。テストデータを表示できます。「データ問合せ」ドロップダウン・メニューから異なる日付データのテスト番号を選択すると、その日付のすべてのテストデータを問合せできます。点「Excelのインポート」系
1、静的試験項目データ表示部：接地、絶縁、電気強度、漏れ電流、手動機能の3つの静的試験項目を含む試験パラメータ表示。
2、ロット番号、番号、オペレータ表示部：テストロット番号（つまりテスト日）、ロット番号及びオペレータの製造番号を表示する。
3、トルク回転数描画部：動的試験（性能、起動、ブレーキ力を含む）の際に、この空白部分にトルク回転数のグラフを描画する。
4、動的試験データ表示部：試験時に各試験項目をクリックすると、該当試験項目の試験データを表示することができる。
5、試験結果統計部分：この部分にバッチ試験総数及び試験合格数と不合格数を表示する。そして、不合格品がどの具体的な不合格試験項目に現れたかの結果を統計して、試験員がこのロットの製品全体の結果と品質を統計するのに便利である。
新しいインタフェースの紹介：
リーク電流データ表示画面
小さなアイコン6は、リーク電流試験データ表示領域
手動機能表示インタフェース
小さなアイコン7は、手動機能テストをクリックして、手動テストの正逆テスト画面に入ることを示しています
六、周波数変換電源の説明
「周波数変換電源使用説明書」を参照してください。
七、プリンタの説明
パネル式マイクロプリンタは被測定モータを印刷するための不合格項目であり、試験中に不合格品に遭遇すると、当該パネル式マイクロプリンタは直ちに当該被測定品の不合格試験項目及び当該項目の試験パラメータを印刷する。
プリンタに関する考慮事項：パネルマイクロプリンタの用紙とリボンを定期的に交換することに注意してください。（交換手順は『プリンタマニュアル』を参照）
八、トラブルシューティング
1. システム全体に動作電源がないので、システム電源ヒューズが正常であるかどうかを確認します。
2. テスト中、ソフトウェアインタフェースにデータ表示やエラーが表示されなかったので、各シリアルコネクタの配線に緩みや脱落がないかどうかを確認し、修正してください。
3. 被測定品は動作せず、入力空気スイッチがオンになっているか、光電スイッチ及び光幕センサーが動作しているか、結線が正しいか、及び対応する接触器が動作しているかどうかを検査する。
注意：検査時に、試験電源を切らないでください！感電に注意！
九、供給セット性
1. システム制御キャビネット……………………………………………………………………………1セット
2. 工業制御機及びディスプレイ………………………………………………………………………………1セット
3. モータ後部座席（システムキャビネットに取り付けられた1つを含む3つ）…………………………………………1セット
4. ソフトウェアディスク………………………………………………………………………………1部
5. 取扱説明書………………………………………………………………………1部
6. ヒューズ10A……………………………………………………………………… 3個
7. 合格証…………………………………………………………………………………1部
8. 保証カード……………………………………………………………………………1部
9. 内六角工具（3 mm、4 mm、5 mm、6 mm）……………………………………1セット
10. キーボードとマウス…………………………………………………………………………………1セット
11. シンクロプーリ………………………………………………………………………………………1匹
12. ベルト………………………………………………………………………………………1本
13. GGW 1200 C単相電気パラメータ計……………………………………………………………1台
14. 周波数変換電源…………………………………………………………………………………1台
GGW 1206 A直流電力
オンライン照会
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連絡先
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会社
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電話番号
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Eメール
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ウィーチャット
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認証コード
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メッセージの内容
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